锅炉名称：WNS分体式冷凝蒸汽锅炉额定蒸发量：1-20吨/小时

应用范围：造纸、医药、化工等

简介：凝蒸汽锅炉系列采取好的设计理念，根据各梯级热能热点不同，烟气余热梯级利用，充分吸收烟气中的余热，锅炉效率得到极大程度的提升。配套自主设计研发的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备结合可编程逻辑控制器联合控制方式，锅炉自动化控制程度和运行可靠程度高，操作直观简便。

锅炉尺寸大小图（查看下方图片）

产品特色以及锅炉原理图

（1）高厚度包装外壳

方快分体冷凝蒸汽锅炉壳体采用2mm高厚度印花钢板包装，结合玻璃丝绵与硅酸铝毡毯组成的保温层，保温效果较传统锅炉大幅度提高。

（2）增设第5水位检测

锅筒内增加极低水位保护检测，发生缺水情况时可及时将锅炉进行停机及报警处理，确保锅炉安全运行；与外置的水位报警器、差压式水位检测构成多重水位保护系统。

（3）水垢探测装置

水垢探测装置是我公司自主开发的技术，它能根据温度的变化情况对受热面的水垢情况进行自动分析，当水垢超标时控制系统会以字幕提示用户及时除垢，使用户不用打开锅炉本体就能实时知道锅炉内部的结垢情况。

（4）变频连续补水技术

水位稳定，波动小，输出蒸汽压力波动小；锅炉内水位稳定，蒸汽含水率低，质量高；水泵平稳运行，有效延长使用寿命，节约电能。

（5）全自动运行，操作轻松自如

火焰自动调节和自动检测功能可实现对燃烧火焰的控制；锅炉冷凝器出、进水温度可直接显示，可直接了解水温、当前水位等运行参数；烟气监控装置可自动检测锅炉排烟温度，更方便地掌握锅炉燃烧情况。

控制功能：

• 冷凝受热面由无切削挤压型螺旋翅片管组成，吸热效率高，有效降低排烟温度的同时，可去除烟气中的NOx、SOx等有害物质，使烟气达到GB一类地区排放标准。选用国标锅炉管，布置合理，换热面积大，热效率高，采用管板自动焊。
• 能保存更多的热能，保持更高的水温，隔热率(R值)均超过16，热损失少，使锅炉效率提高5%以上。
• 锅炉选用进口燃烧器，融合世界先进的一体化技术，集机、电、光为一体，结构紧凑，性能可靠，装配维护方便，同时燃烧器采用旋流和直流配风，使燃料和助燃空气充分混合，获得满意的燃料浓度比，旋流风造成高温烟气的回流，大大地提高了火焰的稳定性，因而燃烧完全，且排烟干净，烟色等级低于卡拉克2

安全保护功能：

           燃烧器点火、熄火故障与连锁保护；锅炉蒸汽压力超高故障与连锁保护；锅炉超高水位故障与连锁保护；锅炉低水位过低故障与连锁保护；锅炉极低水位故障与连锁保护；燃气压力异常（压力高或者压力低）故障与连锁保护；燃气泄漏故障与连锁保护；风压异常故障与连锁保护；温度传感器故障保护排烟温度超温报警提示与连锁保护；电机过载、过流监测与保护；水泵、风机过载及故障报警与连锁保护