如何确定喷漆房UV光氧净化设备的风量
现工厂单个喷漆房每班油漆使用量约90~100千克/班次，zui大用量时约140千克/班次，工作时间采用双班倒制，每班工作10小时（实际有效喷漆时长约6小时），每个喷漆房使用1把喷枪。面漆喷漆房外形尺寸长8米*宽8米*高3.3米（其中一半长4米*宽8米*高3.3米的为晾干区，连通），由2台冷风机送新风（每台冷风机功率2.2KW,风量14000m3/h），喷房设有1个长3.7米*高1.8米的水帘式喷漆台；修色喷漆房外形尺寸长12米*宽8米*高3.3米（其中长7.7米*宽8米*高3.3米的为调漆室和晾干区，连通），由3台冷风机送新风（每台冷风机功率2.2KW,风量14000m3/h），喷房设有1个长3.7米*高1.8米的水帘式喷漆台。

喷漆工艺主要由喷漆、晾干固化工序组成，油漆废气主要在喷漆、晾干固化等工序挥发，油漆的上漆率按70%计，喷漆工序挥发的废气污染物约占30%，晾干固化工序挥发的废气污染物按80%计。单个喷漆房每班油漆使用量按zui大用量约140千克/班次计算。修色喷漆房按1:0.5:1.5的油漆使用配比情况，油漆挥发的污染物=46.7千克/班次*30%=14千克/班次；稀释剂挥发的污染物=70千克/班次*80%=56千克/班次；喷漆时长每班作业时间10小时（实际有效作业时间为6小时），即每小时挥发的污染物为11.66千克/小时；面漆喷漆房按1:0.5:0.6的油漆使用配比情况，油漆挥发的污染物=66.7千克/班次*30%=20千克/班次；稀释剂挥发的污染物=40千克/班次*80%=32千克/班次；喷漆时长每班作业时间10小时（实际有效作业时间为6小时），即每小时挥发的污染物为8.66千克/小时。
喷漆房废气处理设备风量选型，一是主要确定设备的处理风量，二是确定设备的处理效果，喷漆房废气治理风量确定方法可以污染物排放速率浓度确定，可以先确定污染物的含量，再根据UV光解净化设备的zui大处理浓度，可以选确定喷涂净化系统的风量量，可以选择合适风量的UV光解净化器。
喷漆房废气风量确定方法实例如下：
根据终端用户需求，现对其修色喷漆房和面漆喷漆房所产生废气进行处理。贵公司使用的油漆为油性漆（PU漆），其修色喷漆房油漆、固化剂和稀释剂的使用配比情况为油漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:1.5；其面漆喷漆房油漆、固化剂和稀释剂的使用配比情况为油漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.6。油漆（PU漆）为聚酯涂料；稀释剂成分为松香水，松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、*苯所调配而成的有机溶剂。即兑和后油漆中可挥发的有机废气成分主要为二甲苯和非甲烷总烃。