喷漆涂装生产流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂（地面）输送链等。

喷漆生产流水线磷化处理设备

磷化前处理设备分为槽浸式及喷淋式两大类。

      喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。

      钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。

喷漆生产流水线喷漆设备

喷漆生产流水线的油漆喷涂设备，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，水旋喷漆房、干式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机机电产品、家电行业等需要表面喷涂的的行业。无锡烘漆设备厂多年来为几千家单位制造各类喷漆设备。

喷漆生产流水线烘炉（烘干房）

烘炉是喷漆生产流水线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

      烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。能源可以采用多种形式如：电、气、油、生物颗粒等。

    无锡烘漆设备厂生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3,达到产品的较高性能指标。

喷漆生产流水线烘干设备热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。

 喷漆生产流水线  热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

喷漆生产流水线电控系统

喷漆生产流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。

喷漆生产流水线悬挂输送链

悬挂输送机是工业流水线、涂装线的输送系统，输送机有轻型输送机及重型输送机，工件吊装在专用挂具上（最大承重达500-600KG）

      此类输送机具有造价低（约为国内产品的1/3）、承重大、节省场地等优点。