点击图片查看原图一、产品简介：
HART协议磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。
二、技术参数：
安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | |
安装间距 | 500,800,1100,1400,1700, | 500,800,1100,1400,1700, | |
工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介质密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
连接法兰 | 不锈钢 | 法兰 20-40（D N 20 P N 4.0） | 法兰 200-25（D N 200 P N 2.5） |
ABS | 法兰 20-10（D N 20 P N 1.0） （GB9119-88） | 法兰 200-6（D N 200 P N 0.6） | |
主体材料 | ABS（ 工作压力 0.6MPa） 1Cr18Ni9T | ||
介质温度 | -40 ℃ ~100 ℃ （ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ） | ||
环境温度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值误差 | ± 10mm | ||
介质粘度 | ≤ 1st（10 - 4 m/s） | ||
上下限开关 | 1. 控制灵敏度 : 10mm | ||
三、HART协议磁翻板液位计结构特点
1、根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转 180 。 液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置的开关动作，实现 ON-OFF 控制或报警。
3、由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量无件依次动作，获得电阻信号变化，转换成 0~10mA 或 4~20mA 的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示
四、产品选型谱：
磁翻板液位计 | 说明 | ||||||||
HNS-UHZ- | 量程例：1-1000mm（法兰中心距mm） | 量程 | |||||||
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| 517C | 普通侧装型 | 基本类型 | |||||
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| SF | 防腐型 | ||||||
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| ZQK/DB | 伴热型 | ||||||
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| D | 防霜型 | ||||||
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| GW | 高温型 | ||||||
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| F | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | ||||||
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| DJ | 顶装型 | ||||||
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| GY | 高压型 | ||||||
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| GWGY | 高温高压型 | ||||||
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| A | 0.45-0.51 | 介质密度 (g/cm3) | ||||
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| B | 0.51-0.65 | |||||
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| C | 0.62-0.75 | |||||
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| D | 0.75-0.9 | |||||
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| E | 0.9-1.0 | |||||
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| F | 1.0-1.8 | |||||
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| 0 | 常压 | 过程压力 (MPa) | |||
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| 1 | 其他(另注明) | ||||
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| A | 304 | 主体材质 | |||
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| B | 316 | ||||
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| C | 316L | ||||
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| D | PVC/UPVC | ||||
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| E | 304+F4 | ||||
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| F | 304+PE | ||||
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| G | 其他 | ||||
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| A | 翻柱现场显示 | 显示方式 | ||
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| B | 变送器输出型(现场表头显示) | |||
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| C | 变送器输出型(无现场表头显示) | |||
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| D | 其他型 | |||
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| A | 无报警点 | 报警代号 | |
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| B | 有一个报警点 | ||
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| C | 有两个报警点 | ||
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| D | 其他 | ||
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| DN | 连接法兰口径例：(DN)50 | 法兰口径 | |
五、安装方式说明：
1、必须先了解自己的设备运行的场合，测量介质是什么，即使自己不知道需要什么材质，我司也可以根据介质确定设备所用材质。
2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
3、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
4、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
5、安装位置、应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
6、调试时、应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀。
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