热喷涂锌丝合金丝
　　主要由无机硅氧烷树脂及高纯度进口锌组成的长效双重作用的新型钢结构重防腐材料。
　　主要特性长效性：锌膜纯锌含量≥96％，耐盐雾≥5000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期，其产品在国外有50年以上的成功实例；
　　环保性：不含异氰酸酯、苯类等毒性化学本品。
　　抗滑移：抗滑移系数≥0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐；
　　耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，且涂层不受切割及焊接损伤；
　　耐高温：持续抗高温能力为300℃；
　　耐低温：可持续承受-60℃的低温；
　　涂层中锌的含量极高；
　　干膜中含96%以上的锌；
　　快干性：25℃时表面干燥时间15分钟，实干为18小时。
　　
　　用途对钢铁具有优异的阴极保护与防腐蚀功能。施工简便，可喷涂、刷涂、滚涂，是替代传统热浸锌、热镀锌、热喷锌（铝**材料。它适用于船舶、钢桥、钢屋架、钢网架、电力设施、管道、贮罐等重防腐领域。
　　
　　热喷涂锌、铝及其合金涂层典型应用
　　1、抗大气腐蚀涂层的应用
　　户外钢铁结构件表面喷涂锌、铝及其合金实行阴极保护，代替传统的刷油漆，大面积防腐工程近年来国内发展迅速。钢结构厂房、钢制集装箱、梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命，为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆或镀锌保护，其防腐年限一般在　3～5年，因此需要经常性进行维修保养，耗费大量人力物力。现采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌或铝涂层外再加油漆封闭，其防腐年限更长。钢结构表面只有采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此**许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如：长江三峡**闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥　50万千瓦变电站等等，以确保重大工程的百年大计。
　　2、抗水腐蚀涂层
　　大型钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水位的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀（如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性）。另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈，采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高　5～6倍。
　　
　　户外钢铁结构件表面喷涂锌、铝及其合金实行阴极保护，代替传统的刷油漆，大面积防腐工程近年来国内发展迅速。钢结构厂房、钢制集装箱、梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命，为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆或镀锌保护，其防腐年限一般在　3～5年，因此需要经常性进行维修保养，耗费大量人力物力。现采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌或铝涂层外再加油漆封闭，其防腐年限更长。钢结构表面只有采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此**许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如：长江三峡**闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥　50万千瓦变电站等等，以确保重大工程的百年大计。
　　2、抗水腐蚀涂层
　　大型钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水位的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀（如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性）。另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈，采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高　5～6倍。