废旧锂离子电池中的塑料或金属外壳、电解液以及电极废料均具有回收价值。其中锂离子电池外层为塑料、铝、铁质外壳包裹，内层分为正极活性材质、负极活性材质、铝或铜箔集流体、电解液等。锂离子电池中约含金属钴15%，铜14%，铁25%，铝4.7%，锂0.1%，这些金属属于一次资源，回收价值，尤其金属钴是稀少、价格较贵的金属，没有单独的矿床，大多伴生与铜、镍矿中，且品味较低。据资料显示根据估算回收1t废电池正极废料钴锂膜的成本为13.5万元，销售收入19万元，纯利润4.56万元。

从另一方面看，从2010年开始，我国锂离子电池产量达13.5亿只，并以每年15%的增长率持续增加，我国已成为大的锂离子电池生产、消费和出口大国，由于锂离子电池的广泛应用，保费两也必然会大幅度提高。而锂离子电池中的化学物质会对环境造成污染，也会对人体造成伤害，因此对废旧锂离子电池资源化技术的开发，不仅有利于环境保护，还可有较大的经济效益。由于锂离子电池回收处理应用是一件利国利民的大事，随着电池材料多元化发展，现巩义市瑞赛克机械设备有限公司自主研发生产一种其环保型、经济型、应用型成为处理废旧锂离子电池有效设备，对锂离子电池处理的综合回收率达到99%以上，且已经实现了规模化生产，在国内多家案例现场，如下锂离子电池破碎设备生产线介绍：

废锂离子电池锂电池破碎回收产物设备线针对于锂离子电池软包、硬壳（包括钢壳、铁壳、铝壳）、圆柱型电池材料及锂离子电池正负极片材料性质不同，研发生产一套锂离子电池破碎设备生产线，其前端设备针对其锂离子电池外壳材料不同采用锤式、撕碎、破碎方式进行回收分离，利用粉碎分离的原理对锂离子电池中正负极材料进行分离，进而对处理后的铜铝材料进行再分离工艺，巩义市瑞赛克机械设备有限公司采用自主创新技术对铜铝金属材料再分离，可实现铜、铝再分离经济价值。

废锂离子电池锂电池破碎回收产物设备线其中整机锂离子电池破碎设备生产线包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、*分级筛、第二分级筛、*比重分选机、第二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机，破碎机输出端连接气流分选筛，气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器一，气流分选筛另一输出端连接粉碎机，粉碎机输出端连接分析机，分析机一输出端连接*分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。其分离目数及分离工艺可详情咨询在线客服或申