工作原理：

DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

特点：

1适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；

2适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；

3对热敏性物料不会产生过热现象；

4在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；

5底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药 、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。

3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

选型参数：

型号规格(m3)	电机功率(kw)	转速(R/min)	一次混合(kg)(m3)	zui大外形尺寸(mm)	设备重量
DSH-0.1	1.5	2/108	<60	∮750×1580	250
DSH-0.5	3	2/108	<300	∮1150×2320	600
DSH-1	5.5	2/57	<600	∮1480×2850	1200
DSH-2	5.5	2/57	<1200	∮1820×3510	1500
DSH-3	7.5	1.8/57	<1800	∮2050×3800	2300
DSH-4	11	1.8/57	<2500	∮2250×4480	2500
DSH-5	15	1.8/57	<3000	∮2350×4720	2800
DSH-6	15	1.8/57	<3600	∮2560×4980	3000
DSH-8	18.5	1.8/57	<4200	∮2780×5360	4500
DSH-10	18.5	1.8/57	<6000	∮3020×5810	5500
DSH-15	22	1.8/57	<9000	∮3460×6510	6800
DSH-20	37	1.8/57	<12000	∮3810×7420	9800
DSH-25	45	1.8/57	<15000	∮4090×7800	11000
DSH-30	55	1.8/57	<18000	∮4350×8200	12500