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概述

低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术,低温等离子体处理废气的原理为:当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子核自由基在内的混合体，低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,以达到降解污染物的目的。

低温等离子体技术处理污染物的原理为:再外加电场的作用下,介质放电产生的大量高能电子轰击污染物分子,使其电解、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂的大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量再1eV-10eV ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

电场的设计使废气粒子的运动速度较低, - -般在零点几秒内便能使废气粒子荷上足够的电荷，带电粒子再电场中会受到电场力(库仑力)的作用,其结果是由粒子吸附到阳极上,因此净化率非常高，而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的废气粒子。

技术特点

高效的处理效果

低温等离子废气处理设备效率可以去除到80%-90%。

运行费用低

工业等废气净化设备采用全铝制板式电场、卧式结构,阻力小,减少了风机的阻力,降低了运行费用;设备本身采用先进的高压控制系统和高压电源,转化效率高,耗电低。

维护方便

需要定时清晰地部件为可拆卸的模块化组合,这样既方便设备日常的清洗维护,也有利于这些部件的维修替换。

模块化

设备都采用标准法兰连接的组合式结构,使设备具有可升级性,模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量化及净化率要求,单元数量可作适应性调整。

占地面积小

设备的电源和设备在一起,无需另建电源控制室,节省厂房面积。

运行的持续性

采用分组供电的方式;即使某-组电场放电或故障,其他组还可以正常工作,不影响设备的运行，保证设备运行的持续性。

设计周密

高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,采用分组供电、分组控制,使用安全可靠,安全性设备配有防火网、防火阀、温度监测系统、消防灭火系统,确保设备安全稳定运行。

电场面积大

采用全铝制板式电场,电场面积大,电场强度更均匀,超高净化效率;而且电场还具有刚性好,不易变形等特点。

设备的安装

设备较轻,无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短、容易达到设计效果

高压和低压控制

带芯片控制的高压控制电驴、带PLC的智能低压控制。可实现安全、可靠和智能化运行。