气瓶柜工艺说明(全钢结构)
(一)产品技术要求
全钢工艺制作,线条柔和,承重性好,组合灵活,利于维修,便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值:长、宽、高≤3mm;柜体对角线或框架对角线≤1000mm,邻边垂直度允许误差值≤3mm,邻边垂直度允许误差值≤4mm。
(二) 工艺要求:
2.1 柜体及门板整体采用1.2mm**冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理,再经环氧树脂喷塑工艺处理,具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑,不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板上端部分处采用专用设备进行开孔处理,内部镶嵌5mm厚安全玻璃,四周采用专用橡皮条进行包边工艺处理,可直观查看钢瓶气压表的相关数值。
2.2气瓶固定架采用30*30*2方管制作,气瓶采用帆布固定,固定带能够有效的固定气体钢瓶,防止其倾倒。
2.3 柜体翻板:采用2mm后**冷轧钢板制作,独特的翻板结构设计可以轻松方便的实现气瓶的更换与固定。
2.4 铰链:铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作,达到国际五金行业标准。
2.5可调脚:特制不锈钢调整脚,底衬防水尼龙六角套环,防滑防震防腐蚀,可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。
2.6 报警器:采用声光报警系统,如有气体泄漏可自动报警,包含气体泄漏排风扇,可有效排出泄漏气体。
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