焦化炉在工作时,会产生300℃左右的废气余热资源,通过热管蒸发器、省煤器等设备,产生1.0 MPa左右的饱和蒸汽, 并解决焦化生产所需的自用蒸汽,实现企业的节能降耗和提高经济效益。
系统特点:
(1)主体设备采用热管作为传热元件,整个汽—水系统的受热及循环与热流体隔离而独立存在于烟道之外,使本系统有别于一般的余热锅炉。
(2)设备中热管元件间相互独立,即使单根或数根热管损坏,也不会影响系统正常运行,同时汽—水也不会因热管的损坏而进入热流体。
(3)设计时调节热管两端的传热面积可有效调节和控制壁温,防止低温酸露点腐蚀。
(4)热管单支点焊接,避免了热胀冷缩造成的损坏。
(5)采用镍基渗层热管技术,增加热管表面的耐腐蚀、耐冲刷、抗积灰的能力。
(6)余热回收效率高、操作简单、维修方便、工作可靠。
焦化炉烟气常用的余热回收系统技术参数表
型号 | 蒸发量 t/h | 烟气量Nm3/h | 烟气温度℃ | 蒸汽压力MPa | |
入口 | 出口 | ||||
JRJH-70 | 6 | 110000 | 270~300 | 170 | 0.8 |
JRJH-90 | 6.5 | 120000 | 270~300 | 170 | 0.8 |
JRJH-100 | 8 | 150000 | 270~300 | 170 | 0.8 |
JRJH-110 | 9 | 170000 | 270~300 | 170 | 0.8 |
JRJH-120 | 11 | 200000 | 270~300 | 170 | 0.8 |
JRJH-130 | 13 | 240000 | 270~300 | 170 | 0.8 |
JRJH-150 | 14 | 260000 | 270~300 | 170 | 0.8 |