一、锅炉布袋除尘器工作原理：

GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

二、锅炉布袋除尘器性能特点：

1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。

2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，即可换除尘布袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

河北双鑫机械制造有限公司主要生产布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、收尘器、单机除尘器、静电除尘器、气箱脉冲除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、直角式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、卸料器、插板阀、脉冲控制仪、螺旋输送机、粉尘加湿搅拌机、斗式提升机、刮板输送机等除尘器及各种除尘配件,各种滤布袋高、中、低温、耐酸、耐碱、拒水防油、抗静电等十二大类近百个系列品种齐全。产品广泛应用于垃圾焚烧热电厂（发电厂）、水泥厂窑头窑尾、钢铁厂高炉、铸造厂、化工厂、碳黑厂、铝厂、铜厂、铁合金厂等行业粉尘回收和烟气过滤。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有150人的安装调试队伍，可承揽大型环保系统的设备安装及调试。

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