厂家直供热处理智能程序控温设备，智能控温箱

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智能温控仪简介

      概述：在使用各种电加热器进行热处理时需要配有温度控制设备以实现温度的升、恒、降多种变化。ZWK系列温度控制箱主要与各种电加热器配套，可广泛用于金属机件的焊前预热、中间消氢及消除应力处理，亦可用于输轴类工件的缸套工艺中。

1. ZWK型智能温控仪

大型安装工程中现场热处理，由于环境条件十分恶劣，又往往缺少维修技术及零配件，根据这一特点我们设计生产了通用性强，性能优良的ZWK智能型温度控制箱。本机采用日本富士温度程序控制仪表，具有程序稳定功能和自适应控制功能，即可按工艺温度曲线设定并运行，温度自动记录，既能保证产品质量，也可明显延长加热器寿命，本机可与各种加热器配套，用于焊前预热及焊后处理。控温点记录点数量可根据用户要求，输出电压可配0～220VAC调压功能，30KW和60KW为便携式。

   技术参数

•   ●三键式PXR系列智能化微电脑操作温控仪，PID控制。
    ●每点8段斜坡/设定升温、保温、降温。
    ●可控硅输出体积小，重量仅30公斤。

     2. CWK型智能温控设备

针对以往热处理温控设备采用智能仪表操作复杂，仪表显示不直观，每一块仪表需独立设置，显示参数单一，专门开发了这款以智能温控模块的基础上与触摸屏进行通信的一套智能触摸屏控制系统。采用全中文人机操作界面。克服了智能仪表的种种缺点，操作简单、直观、显示画面丰富。能达到一键设定多路控制点的开启、停止。并能储存多种不同工艺曲线，随时调用工艺曲线。操作人员无需专门培训，通过屏幕上表示的实时过程图形数据，可以对生产运行过程进行集中控制、监视、管理。现场操作人员和工厂管理人员随时都可以查询各种实时和历史数据，以便优化控制现场作业，提高生产率和产品质量。触摸屏采用国内品牌昆仑通态触摸屏。

● 控制功能：

PID控制和自适应控制，有效抑制超调，减少调整时间，优化控制过程，适应各种对象，保证系统控温精度；

6-12个闭环回路，多点跟踪一条或任意几点组合分别跟踪多达6-12条设定程序曲线；

30段程序工艺曲线设定和在线修改；

在线控制任意组合多点运行/停止状态切换

断点保护和热启动功能，适应于各种故障情况保存数据和连续工作；

可控硅周期控制或周波控制信号；

● 监视功能：

动态显示3-6-12个控温点的设定温度和实测温度；

动态显示3-6-12点的输出功率、运行时间、剩余时间参数；   

超温欠温以声光报警；

● 管理功能：

储存计划工艺程序曲线（99条以上）；

实时曲线、数据表格动态显示，具备无纸记录仪功能；

历史曲线显示和保存。

完整的金属构件热处理设备有三部分组成，即陶瓷电加热器、温度控制箱及辅助材料。

1．  陶瓷电加热器：即发热元件，是工件加热时的热量来源。我公司为您提供多种型号及规格，它们各有特点，性能也不尽相同。如LCD型履带式加热器、SCD型绳状式加热器、NJ型内热式框架加热器等等，一般需用户根据被加热工件的形状、厚度及所需的温度值来进行选择。

2．  温度控制箱：是与陶瓷电加热器配套，为陶瓷电加热器提供电源，并控制其工作状态从而达到控温的目的。温控箱配有温控仪，用于控制、测量工件的温度、配置的温度记录仪用于实时记录工件的温度曲线以便用户存档备案。目前我公司为用户提供多种型号规格的温度控制箱，如ZWK、WCK、CWK型系列智能温度程序控制箱、DWK、TCS型系列电脑温度控制箱、LWK型系列温度控制箱等，选型时用户需根据加热的范围、加热工艺要求及加现场要求来选择理想实用的温度控制箱。

3．  辅助材料：主要有KJ型快速接长导线（温控箱与加热器间距离的连接线，也为36V、55V、110V等加热器串联用，并配有快速接插头）、热电偶（温度传感器，用于测量被加热工件的温度）、补偿导线（热电偶与温控箱间距离的连接线）、硅酸铝高温保温棉（阻止热量散发）。

使用注意事项：
   1、被加热工件须有可靠的接地。
   2、加热器使用时不允许重叠。
   3、热电偶应和工件可靠贴连。
备  注：
    1、加热器的宽度应为被加热物件壁厚的8-12倍。
    2、根据用户需要可成套供应引线电缆、热电偶、保温覆盖材料和专用温度控制柜以及电容焊偶仪。
    3、功率误差为±3%，外形公差为±2%。
    4、特殊规格可订制。