工业油烟净化器设备的工作原理 工业静电除油烟设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子和粉尘，使油烟粒子、粉尘带电，再利用电场的作用，使带电油烟粒子、粉尘被阳极所吸附，以达到除油、除尘烟的目的。由于电子的直径非常小，其粒径比油烟粒子、粉尘的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高（可达至到1亿/cm3的数量级），可以说*。处在电场中的油烟或粉尘粒子很容易被电子捕捉（即荷电）。油烟粒子和粉尘在电场中的荷电是遵循一定机理的必然现象，而不是简单的偶尔碰撞引起的。从理论上分析：包括电场荷电和扩散荷电。电场荷电是由于油烟粒子及粉尘的相对介电常数大于1，在电场中油烟粒子和粉尘周围的电力线发生变化，使电力线与油烟粒子和粉尘表面相交。沿着电力线运动的离子必然与油烟粒子和粉尘碰撞并将电荷传给油烟粒子或粉尘；扩散荷电是离子在空气中因热运动而扩散，当接近尘粒时产生电像力互相吸引而荷电。电场的设计使油烟粒子、粉尘的运动速度较低，一般在零点几秒内便能使油烟粒子、粉尘荷上足够的电荷，带电粒子在电场中会受到电场力（库仑力）的作用，其结果是油烟粒子、粉尘被吸附到阳极上。因此静电除油烟的除油烟、粉尘准效率非常高，而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子和粉尘。在工业静电除油烟设备里，电功率主要是用来发射电子和推动油烟粒子，与空气几乎不产生作用，因此静电场的能耗较小。而且除油烟器的阻力也较小，无须使用压力较大的风机。因此设备的总能耗比起其他的除油烟方式要小。 工业油烟净化器工艺特点 1.高效的除烟效果：工业静电除油烟设备除烟效率可达98%。 2.运行费用低：工业静电除油烟设备采用的蜂窝电场、卧式结构，阻力小。减少了风机的阻力，降低了运行费用；设备本身采用*的高压控制系统和高压电源，转换效率高，耗电低。 3.维护方便：需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换。 4.可升级性：设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。 5.占地面积小：设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。 6.运行的持续性：采用分组供电的方式；即使某一组电场放电或故障，其他组还可以正常工作，影响设备的运行，保证设备运行的持续性。 7.设计周密：高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，采用分组供电、分组控制，使用安全可靠。 8.安全性：设备配有防火网、防火阀、温度检测系统、消防灭火系统，确保设备安全稳定运行。 9.气流方向：卧式结构，用户安装的时候，风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来，方便布局，减少风阻；同时便于净化器均风。从而提高除烟效率。 10.阴阳极距采用窄间距结构：单位体积里容纳了较大的阳极面积，体积小，除烟效果好。 11.设备的安装：设备较轻，无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短，容易达到设计效果。 12.高压和低压控制:带芯片控制的高压控制电路、带PLC的智能低压控制。可实现安全、可靠和智能化运行。 只要您提出的要求，我们都竭力为您做到！！