1     上部柜体尺寸：（L1200/1500/1800/2000/2200*W800*H1500）±10mm

        工作台面厚度：12.7mm实芯理化板台面

        底部尺寸;(L1200/1500/1800/2000/2200*W800*H825)±10mm

        工作台面离地面高度:850mm±10mm

        内部有效操作空间（视窗关闭时）：L1360*W720*H1200mm(含）以上；

2     柜体组合：三段组合式柜体，上部柜体（排烟柜），中间（操作台面），下部底柜（内含单侧独立抽气式贮存柜及另侧独立水、电、气体管线 系统容纳柜设计）。
      柜体主框架：采用2mm厚**冷轧/镀锌钢管,表面经环氧树脂高压静电粉末喷涂。
      柜体面板：采用18mm厚**板，断面采用2mm厚PVC防水封边，四边倒角圆滑处理。
      内衬板：采用原装进口耐酸碱排毒柜内衬专用厚5mm  Compact制作而成,其构造设计对**有释压作用。
      导流板：具导流板设计，其材质同内衬板，导流板安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例各约50（±10%），以确保不同比重之气体均能有效排除，另并具可调式排风量比例设计，可提高中、下方出风口排风量比例至80%（含）以上，能更有效排放不同密度气体，适应不同实验之需求。
      导流板连接件：采用ABS材质，连接可靠，耐酸碱
      视窗：采用6mm（±5%）安全钢化玻璃，其配重可使门停于任意位置。

      操作台面：12.7实芯理化板台面。

      底柜、门板：钢支架采用厚1.5mm冷轧方管焊制而成，表面环氧树脂喷涂处理。

      辅助进气口;于通风柜前封板下方，用冷轧钢板冲制而成，可于窗口关闭时，提供气源，以降低视窗下方开口激流。

      调节门外框及轨道：A材质：采用不锈钢制作而成。

                        B调节门左右悬吊钢索安装时，钢索需完全隐藏于轨道内，上下拉动时，不与轨道摩擦，以确保钢索之安全，并避免化学腐蚀问题。

                        C调节门把手设计时，需符合人体工程学要求，以方便使用者上下推动施力。

                         D调节门外框与玻璃采用四边包夹嵌入式结合，以确保安全耐用性。

                         E调节门全开开口高度760mm（含）以上。

       调节门悬吊钢索：每台通风柜调节门采用左右各一双钢索设计，每条钢索能承重150KG（含）以上不断裂，以确保长期使用安全。

       钢索滑轮组：1滑轮固定座：采用厚2mm（含）以上镀锌钢板机压成型制作，具双面包夹式防落设计，以确保稳定。

                   2滑轮：采用Ф35mm(含）以上尼龙车床加工一体成型制作。

                   滑轮轴承：采用滚珠轴承及钢制轴承中心棒制作。

       配重：采用单一配重箱设计，其上下行程静音轨道予以限制，避免摇晃碰撞。

       集气风罩：采用高分子塑胶材质模塑一体成型锥形缩口耐酸碱集气罩，底部入口为长方形开口，顶部出口管径约Ф250mm,出口衔接管口高度50mm(含）以上，便于风管套衔接，集气罩具良好的集气角度及圆度，可获得良好的集气平均性及低压损。

        照明设备：采用全罩式灯座设计（具散热孔），底部设有5mm(±5%)玻璃，灯罩内附220V、40W日光灯一支。

        开关：上预设风机电动机ON/OFF按钮开关，照明开关，220V10A二三插座，并个别予以标示说明。

        风量要求在通风柜玻璃窗开启高度150-250mm之间，通风柜表面平均风速0.3~0.5m/s.