循环流化床电站锅炉作为循环流化床锅炉的一种，也是运用定态设计理论和CFB技术图谱，以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论优化并较大幅度地降低了总床存量，从而形成基于流态重构的循环流化床技术。通过对流化床流态进行重构，在保持CFB技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势下，实现厂用电降低和可用率提高。

郑锅循环流化床电站锅炉广泛应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业。该锅炉燃烧效率高于其他电站锅炉形式，燃烧效率可达97%～99%，热效率约为86%一90%，排烟中S02和N0x等有害气体含量可减少80%一90%，有效地减轻了燃煤发电对于大气环境的污染。并且郑锅循环流化床电站锅炉煤种适应性，不仅可以燃烧各类煤种、生物质燃料，甚至还可以燃烧工业废渣。

性能优势

1、节煤：锅炉节煤达到3～5% 　　

低床压运行，炉内背压减小，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果增强，燃烧效率提高。

2、节电：风机节电达到30%以上　　

低床压运行，循环流化床电站锅炉一二次风机、罗茨风机、引风机的压头降低，风机电耗减小。

3、低阻力、不倒灰型的钟罩式风帽 　　

郑锅循环流化床电站锅炉采用防磨损技术的钟罩式风帽，布风均匀阻力小、不磨损。解决了风帽倒灰问题，保证了锅炉的燃烧效率。

4、低阻力、高效率旋风分离器 　　

经过技术改进后的新一代超高效旋风分离器，d50值为12微米，d99值达到100微米。分离效率超过99.6%，总阻力小于1100pa。

5、低磨损：受热面几乎没有磨损，年运行小时可达8000小时以上 　　

低床压运行，烟气流速低，炉内物料浓度小，磨损轻，运行周期长。

6、高流率、低能耗自动调节返料器 　　

采用高流量、低阻力反料装置可选用较小电功率的罗茨风机，在保证循环安全可靠运行的同时能为客户节省耗电。

由炉膛钟罩式风帽、超高效旋风分离器及反料装置组成的循环燃烧系统，能实现风室风压6-8KPa的可靠运行，为客户节省30%以上的电耗。在低风室风压的运行状态下，同时节煤5%以上。

型号参数

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