活性炭粉末激光粒度分析仪-粒度分布仪KW510
为了使气体或液体在炭料装填床层内得到适当接触，必须知道柱状活性炭的颗粒大小分布。颗粒大小分布的情况会影响吸附速度。测定方法为选取一组相应的筛层，称取100g活性炭试样倒入振筛机的zui上层筛子内，盖上筛盖，开动振筛机振动10min，然后依次取下各层上面的活性炭试样，称量每一筛层的炭样，计算保留在各筛层上的试样质量占原试样质量的百分数，就得到该活性炭的粒度分布。
活性炭粉末的简介：
活性炭的粒度大小也会影响其吸附性能。例如，用同一种活性炭从溶液中吸附同量亚甲基蓝的时间，因其粒度大小而快慢不同，50-75um的活性炭远比1-2um的快。活性炭的吸附速度与其大小的平方成正比，例如，粒度325目（直径0.043MM）的活性炭要比粒度为20目（直径为0.833MM）的吸附效果要快375位（即等于（0.883/0.043）²）

但是，不能认为研细的活性炭的表面积要大于同量粒度活性炭的表面积。因为表面积存在于广大丰富的内孔结构中，因此，研磨不影响其表面积，但影响达到平衡吸附值的时间。

zui近常有客户朋友问到这个问题:活性炭粒度的大小跟吸附性能有区别吗?朋友们,现大找到答案了吧.活性炭粒度的大小跟吸附性能是有很大的区别的.
活性炭粉末激光粒度分析仪-粒度分布仪KW510：

采购激光粒度仪质量和价格虽是重中之重，但除此之外也要考虑一下其他因素：

1、活性炭粉末激光粒度分析仪的粒度测量范围粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看其仪器所报出的范围，而且看超出主检测器面积的小粒子散射如何检测。

的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的*性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。

2、激光光源一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。检测器因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。

3、稳定性

仪器稳定性包括光路的稳定性和分散系统的稳定性和周围环境的影响。一般来讲选用气体激光器，使用光学平台，有助于光路的稳定。内部发热部件(如50瓦的钨灯)将影响光路周围环境。

稳定性指标在厂家仪器说明中没有，用户只能凭对于仪器结构的判断和参观或询问其他长时间使用过的用户来判断。

4、活性炭粉末激光粒度分析仪的准确性和重复性指标

越高越好。

5、是否使用完全的米氏理论

因为米氏光散理论非常复杂，数据处理量大，所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质，采用近似的米氏理论，造成适用范围受限制，漏检几率增大等问题。

6、扫描速度

扫描速度快可提高数据准确性，重复性和稳定性。

不同厂家的仪器扫描速度不同，从1次/秒到1000次/秒。一般来讲，循环扫描测试次数越多，平均结果的准确性越好，故速度越高越好；喷射式干法和喷雾更要求速度越高越好；自由降落式干法虽然速度不快，但由于粒子只通过样品区一次，速度也是快一些好。

用户每天需要处理的样品量，也是考虑速度的因素。

7、活性炭粉末激光粒度分析仪使用和维护的简便性

关于这一点，在购买之前往往被忽视，而实际上直接决定了仪器使用效率和寿命。了解的方法是对仪器结构的了解和其他已有用户的反映。

拆卸、清洗是否方便：粒度仪分为主机和分散器两部分。而样品流动池总是需要定期清洗的，清洗间隔视样品性质而定。将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部，取出和拆卸均很繁琐，且极易碰坏光路系统。

8、活性炭粉末激光粒度分析仪是否符合标准标准

ISO9000标准是对激光粒度分析仪的基本要求。但并不是所有制造商都按照该标准执行。在测量亚微米粒子分布过程中，采用非激光衍射方法是不符合标准的。
活性炭粉末激光粒度分析仪-粒度分布仪KW510的简介：

一、激光粒度仪原理简单说就是利用颗粒在激光衍射/散射作用下投映出的空间分布来分析颗粒大小的。其优点非常明显：测量速度快；动态范围大，约1:1000以上；重复性好；准确度高；分辨率高；操作简单；动态测试，代表性好。

二、激光粒度仪可分为静态激光粒度仪和动态激光粒度仪，其区别就好比照相机与摄像机，一个静态结果一个动态结果。

三、激光粒度仪的适用范围

建材（水泥、矿渣微粉、钢渣微粉、玻璃纤维、陶瓷、磨料、耐火材料等）

非矿（碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅藻土、石墨粉、云母粉、霞石粉、叶腊石等）

冶金（金属粉、金属氧化物等）

化工（颜料、涂料、碳粉、碳素、墨汁、油墨、阻燃剂等）

石化（催化剂、PVC树脂材料、润滑油、石油焦等）

石油（钻井泥浆、油田回注水、油里气泡等）

食品（淀粉、面粉、食用香精、食品添加剂、乳液、牛奶、可可粉等）

医药、 磨料、能源、电池材料、高校、研究院等等

的主要技术参数：