潍坊弘順环保公司实施“以人为本,科技创新;诚信服务,用户至上”的经营服务理念,在污水处理设备加工、安装售后服务各方面实行质量体系的建立和运行,公司建立了符合GB/T19002—2000和ISO9001:2000标准的质量体系,严格的标准、严格的控制手段保证了产品的质量,努力将每一个产品打造成客户满意的**设备。
我们深知,只有用真诚的服务和优良的质量才能赢得用户的信赖这一真理。因此,在任何时候都会让用户放心——您在选择我们**产品质量的同时,也选择我们无微不至的终生服务,弘順环保水处理设备有限公司欢迎您的来电!
项 目 简 述
一、项目概况:
在缺氧、好氧反应阶段,SBR池的混合液通过回流泵回流到泥水分离池,分离池上清液进入缺氧池,沉淀污泥进入预缺氧池,沉淀污泥经内源缺氧反硝化后提升进入厌氧池与进水混合,依次循环。泥水分离池将从SBR池回流的污泥作了2~3倍的浓缩,同时将进入预缺氧池的回流量及厌氧池的回流量(经浓缩的污泥)减少了70%以上,从而强化了系统的效果。
废水主要来源:中药洗、淘、漂、切等生产过程中产生的污水、废水,已及流失的药汁,污水主要含有天然的有机物,主要成份为糖类、有机酸、木质素、蛋白质、淀粉及他们的水解产物。
工艺流程:
在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,减少运行费用,设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物,改善周围环境,避免二次污染。
二、设计依据、规范、范围及原则:
2.1设计依据及规范
(1)建设单位提供的水质、水量和要求等基础资料;
(2)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-92);
(3)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92);
(4)《污水综合排放标准》(GB8978-96);《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
2.2设计原则
(1)采用先进技术,运行稳定可靠,操作管理方便的处理工艺,确保废水经处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准。
(2)尽可能合理布局,管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,养活操作劳动强度。设备选型采用通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。使构筑与环境直协调一致。
2.3废水水质水量及处理目标
生产废水中污染大致可分为水溶性和非水溶性两类。水溶性的污染主要有单宁、有机酸、生物碱、糖类等有机物,另外还有工引入的无机色素。水不溶性污染主要来自清洗、煎煮等工序,主要是泥沙,植物类悬浮物等。因为是中药制药企业,所以其生产过程中产生的污水有毒物质较少,污水处理后要达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准。设计污水量50t/d,污水水质和出水水质指标如下表:
污水水质和出水水质指标
名 称 | COD(mg/l) | BOD(mg/l) | SS(mg/l) | PH值 |
污 水 | 2000-4000 | 1000-1500 | 800 | 6-9 |
出 水 | 100 | 30 | 70 | 6-9 |
(2)电控设备的设计及选型:原有电控部份皆为分散手动控制,操作麻烦,费时费工,不符合简单高效的管理和运行原则,现调整为集中自动控制,设备故障可实时报警。
(3)系统水、电管道及原有构筑物的调整改造:由于工艺的调整,相应设备的增加,水、电及其它原有部份构筑物都需进行改造和调整。
三、废水处理系统改造方案
3.1 废水处理系统改造技术方案
废水中主要含有各种天然有机污染物,主要成分有糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素及它们的水解产物,废水中水质水量变大,废水可生化性较差,处理技术难度较大。采用“二相厌氧反应器+MSBR+曝气生物滤池”结合的工艺,可以使废水低于COD浓度100毫克/升排放标准的要求。
(1)所选设备性能可靠,运行费用低,维护管理方便,自动化程度高。
(2)污水处理系统应该考滤降噪、防臭、避免二次污染。
(3)针对本工程的具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。
工艺设计
药材洗涤废水、办公生活污水经兼氧沉淀池处理后,出水流进MSBR反应器。MSBR即改良型SBR(ModifiedSequencingBatchReactor),具有生物除磷脱氮功能。它集中了Bardenpho、氧化沟和UCT等生物脱氮除磷工艺的优势,具有优良的氮磷去除效果。它将连续流与序批操作巧妙地结合起来,既能在全充满且维持恒定水位下连续进、出水,又能根据水质波动调节系统的缺氧、好氧反应时间,从而高效稳定地运行。
1.MSBR 系统主要设备
在单元1、2中分别设有可升降式微孔曝气器作为充氧设备,可升降式微孔曝气器在维护、检修时可以将整套曝气装置升至水面以上,方便维修。
MSBR池采用出水空气堰,当单元1(或2)处于曝气2时,将压缩空气注入罩内,压缩空气会把罩内水位压低至出水堰以下,由于空气堰内压缩空气的水封作用,使混合液不能进入集水槽;当单元1(或2)出水时将堰内空气放出,罩内水位高于出水堰口,出水越过堰口进入集水槽,并能避免浮渣进入出水管。调节空气堰中空气压力,可以控制出水流量。SBR池至泥水分离池的回流泵同样可进行变速调节,以保证整个系统的污泥平衡。
2. MBR膜生物反应器的设置
MBR膜生物反应器是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水
处理技术,利用沉浸于好氧池内的膜分离膜片将生化池中的活性污泥和大分子有机物质,有效截留,通过负压分离出排放标准清水。型号KQ-MBR-3 无功耗 碳钢膜架外形尺寸800x650X2400mm,配自吸泵3台2备1用 型号1.5WZB-30 ,功耗1.1KW ,流量5m3/h
3.MSBR 系统运行模式
与T型氧化沟、Unitank等系统类似,MSBR也是将运行过程分为不同的时间段,在同一周期的不同时段内,一些单元采用不同的运转方式,以便完成不同的处理目的。
典型的MSBR将一个运转周期分为6个时段(具体运行时根据冬季或夏季气温变化会有所变化,可自动设置调整),由3个时段组成一个半周期。在两个相邻的半周期内,除SBR池的运转方式不同外,其余各单元的运转方式完全一样。MSBR的单元1和单元2是间隙性曝气,缺氧时段和预沉时段之和并不是曝气时段的整数倍,为了使鼓风机房的供气较为均匀以便降低瞬时高风量,各个 SBR 池的运转时段应该彼此错开。
本系统改造包括旧设备的维修、生物滤漠、微生物菌种的培养等。
3.3.3 曝气生物滤池系统工艺设计
MSBR出水,含有少量SS、色度和难生物降解有机物质,采用曝气生物滤池进行深度处理。 曝气生物滤池(BAF)是20世纪80年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术,它充分借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,将生物降解与吸附过滤两种处理过程在同一单元反应器中完成,BAF具有处理效率高和出水水质好等特点。
3.3 污泥处理
好氧系统产生的剩余污泵送厌氧均衡池进行消化。可根据运行的工况设置剩余污泥的排出量,通过流量计和变频器进行控制。
所有的生物剩余污泥从厌氧罐排至污泥混合池。可根据运行的工况设置剩余污泥的排出量,通过流量计和控制阀进行控制。
污泥浓缩池,安装两台偏心螺杆泵(一用一备),用于排泥。电磁流量计显示污泥的流量,厌氧污泥泵的启停及流量调节由变频器控制。浓缩池溢流出水进入厌氧均衡池,在厌氧均衡池均化流量和浓度,避免由于负荷的波动对生物系统产生冲击。为了更好地均化避免悬浮颗粒的沉淀、均化有机污染物的浓度。
3.4 控制系统
通过低压配电柜、现场按钮箱、PLC系统和上位机监控系统,电气设备可实现三种控制和操作方式:
种方式是手动控制。现场设置手动/自动选择开关,在手动状态下,可以在低压开关柜及就地控制盘或按钮箱上进行手动操作,控制设备的开/停;在就地控制盘或按钮箱上装有信号灯以显示设备状态,重要设备在现场设有急停按扭。
第二种方式是自动控制,系统设PLC控制系统一套,由PLC负责采集现场仪表、设备的各种信号及参数,当设备切换到自动状态下,PLC控制站将根据事先编制的控制程序及现场仪表采集的各种工艺参数,实行顺序、连锁、PID等自动控制,并对泵、风机、阀等电气设备进行动态监视,无需人为干预。
第三种方式为远程集中控制,控制室内设上位计算机监控系统一套,上位计算机与PLC系统进行通讯,随时跟踪、接收PLC的数据信号。
上位机具备有实时数据和历史数据的分析及处理能力,对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、故障报警、制表打印、绘制曲线;对主要数据**性保存。且在CRT 上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面,并通过嵌入式大屏幕,动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。能对各种类型模拟量进行巡回检测,对各种类型故障进行报警或不达标报警。
在操作站还可以通过键盘或鼠标直接对修改PLC控制参数,从而实现人工集中控制。
控制室上位监控机将来还可以通过TCP/IP协议以Etherenet方式与全厂监控系统连网,以便实现全厂数据的共享及生产统一调度。
3.5 各单元处理效果
污染物主要在高效厌氧处理单元、好氧处理单元和深度处理单元中加以去除,采用本废水处理工艺处理出水能够稳定达到《污水综合排放标准》(GB3095-1996)表4一级排放标准。四 方案设计
原废水处理系统由于受当时技术水平的限制等因素,工艺不太合理,设施不太完备,运行不够稳定,费用较高。为了满足**排放标准的要求,实现生产废水的稳定达标排放,降低污染物的排放量,必须对现有废水处理设施进行改造,提高废水的处理效率。改造后处理出水要求达到《污水综合排放标准》(GB33095-1996)的要求。
设计规模400立方米/天。主要水质水量见表6-1。提取废水、提取浓缩废水废水浓度较高,可生化性差,经二相厌氧反应器进行厌氧水解和发酵,有机物物质变成沼气,污水浓度大大降低,可生化性提高。二相厌氧反应器出水同其它废水混合后进入MSBR反应器进行好氧生物处理,MSBR反应器采用企业原有好氧处理系统和厌氧处理系统改造。经过厌氧+好氧处理后,出水进曝气生物滤池进行深度处理,进一步消减有机物的排放量。
4.1 厌氧处理部分工程设计
1.格栅、调节池
由于废水排放过程中携带有大量的悬浮物及固形物、漂浮物,这些固形物对后续处理设施如泵有较大的影响,所以必须去除,本工程设计格栅单格过栅流量Q=4立方米/小时,栅条间隙B=8毫米,栅条宽度S=5毫米,安装角度α=700,格栅有效宽度B′=300毫米,格栅井尺寸1200×300×1000毫米,
调节池
数量:1座
尺寸:5×6×4米
2.厌氧塔
数量:1座
尺寸:5.7×5.4×8米
有效水深:6.0米
容积:200立方米
3.厌氧水解均衡池
数量:1座
尺寸:5.7×3×4米
有效水深:3.0米
容积:70立方米
4.2 好氧处理部分工程设计
好氧处理规模400立方米/天,采用MBR工艺,两个MBR反应池,每个池底各安装5个圆盘式微孔曝气器。
表4-3 圆盘式微孔曝气器技术性能一览表
工作条件 | 清水充氧性能 | ||||
水深 (m) | 气量 (m3/h) | 压力损失 (pa) | qe (kgo2/h) | ε (%) | Ё (kgo2/kw.h) |
4.0 | 3 | 2900 | 0.336 | 31.54 | 6.99 |
3.0 | 3 | 3400 | 0.18 | 21.70 | 6.58 |
注:qe曝气器充氧能力(kg/h)
ε曝气器氧利用率(%)
Ё理论动力效率(kg/kw.h)
1.均衡池
数量:1座
尺寸:5×5×2.5米
有效水深:2.0米
容积:50立方米
2.好氧沉淀池
数量:1座
尺寸:6.4×3.5×3.5米
有效水深:3米
容积:70立方米
表面负荷:0.5立方米/平方米/小时
3.曝气生物滤池
数量:1座
尺寸:6.4×3.5×3.5米
顶部设旋转式穿孔布水管,旋转布水,采用鼓风机底部强制通风
4、MBR膜生物反应器
数量:2套
MBR膜生物反应器是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理
技术,利用沉浸于好氧池内的膜分离膜片将生化池中的活性污泥和大分
子有机物质,有效截留,通过负压分离出排放标准清水。型号KQ-MBR-5 无功耗 碳钢膜架外形尺寸800x650X2400mm,配自吸泵3台2备1用 型号1.5WZB-30 ,功耗1.1KW ,流量5m3/h膜过滤器应用现场图片
4.3 污泥处理部分工程设计
污水处理厂深度处理改造后,好氧活性污泥经消化后与厌氧活性污泥混合,进行浓缩,采用板筐压滤机脱水,增加1台板筐压滤机及配套加药设备。
1.污泥浓缩池
污泥浓缩池平面尺寸3×2×2米,容积为10立方米。污泥池内的上清液溢流进入调节池。在池内设置曝气系统,采用鼓风机穿孔曝气方式,主要起以下主要功能:
(1)避免污泥厌氧发酵散发臭气;
(2)防止污泥在池底板结;
(3)进行好氧消化减量处理
表4-6 污泥量计算表
序号 | 项 目 | 污泥量 |
一 | 厌氧反应器、MSBR反应器 |
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1 | 干污泥总量(kg/d) | 85 |
2 | 含水率(%) | 99 |
3 | 污泥体积(m3) | 8.5 |
二 | 污泥浓缩池 |
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1 | 干污泥总量(kg/d) | 85 |
2 | 浓缩后含水率(%) | 98 |
3 | 浓缩后污泥体积(m3) | 4.25 |
三 | 脱水机房 |
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1 | 干污泥总量(kg/d) | 85 |
2 | 脱水后含水率(%) | 75 |
3 | 脱水后污泥体积(m3) | 0.3 |
污泥脱水方式
本工艺中根据污泥特性和使用特点及规模等条件,选择厢式压滤机。
五、系统调整后运行成本
5.1主要直接运行成本测算
编号 | 项 目 | 费用组成 | 费用(元/m3) | 备注 |
1 | 动力费 |
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2 | 絮凝药品费 |
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3 | 人工费 |
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吨水处理费用 |
| 0.45 |
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通过以上测算表明,本工程污水单位运行成本为0.45元/m3,对于水处理可以说处理成本是较低的(未计设备折旧费、维护费)。
六、工程改造造价
5.1 | 主要处理构筑物调整造价 | |||||
编号 | 项目名称 |
| 单价(万元) | 合价(万元) | 备注 | |
1 | 调节池、 |
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2 | 二相厌氧反应塔 |
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3 | 好氧池、曝气生物滤池 |
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4 | 污泥池 |
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5 | 小 计 |
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5.2 | 设备、安装管材费 | |||||
编号 | 项目名称 | 数量 | 单价(万元) | 合价(万元) |
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1 | 潜污泵0.75KW | 2台 | 0.5 |
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2 | 气浮装置维护 | 1 | 10 |
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2.1 | 4KW离心泵电机 | 2台 | 0.15 |
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2.2 | 1.5KW空压机 | 1台 | 0.36 |
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2.3 | 阀门一批 | 1批 | 10 |
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3 | 厌氧池填料 | 20m3 | 0.12 |
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4 | 好氧池填料 | 150m3 | 0.12 |
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5 | MBR膜生物反应器 KQ-MBR-5 | 2套 | 60 |
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6 | 自吸泵1.5WZB-30 | 3台 | 0.085 |
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7 | 5m2板框式压滤机 | 1台 |
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8 | 自动控制柜 | 1个 |
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9 | 管材 | 1批 |
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10 | 电缆线 | 1批 |
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11 | 信号线 | 1批 |
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12 | 钢材 | 1批 |
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13 | PAC絮凝剂 | 2吨 |
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14 | Cod在线监测设备、基站 | 1套 |
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15 | 其他 |
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14 | 小 计 |
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5.3 | 其它费用 | |||||
编号 | 项 目 | 构 成 | 价格(万元) | 备注 | ||
1 | 系统安装调试费 |
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2 | 设计费+技术服务费 |
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3 | 运输费 |
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4 | 管理费(5.1+5.2)*5% |
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5 | 利润(5.1+5.2)*6% |
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6 | 税(5.1+5.2)*3.6% |
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7 | 小计 |
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5.4工程总投资
总投资:元
5.5 项目验收费及环保局收取管理费(估算),可以由用户方自行组织验收,也可由我方负责,费用实报实销:检测费X万元,管理费X万元小计:X万元
5.6综上所述本项目预算投资:万元
七、承诺服务
6.1设计阶段
6.1.1组建专项设计组 为保证**、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。
6.1.2质量控制 严格按照GB/T19002-1994要求,制定和实施质量计划。
6.1.3进度控制 把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。
6.2施工阶段
6.2.1负责整个工程的安装、调试,严格抓好施工质量。
6.2.2积极配合建设方进行设备及项目的验收,编制竣工验收报告及竣工图。
6.3试运行阶段
提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护,日常管理及运行记录等全套资料。在试运行开始前,配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。积极配合建设单位完成本工程的试运行工作,提供各类咨询服务。
6.4售后服务
设备保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门服务,协助优化工程运行。一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务,工程实行终身维修,保修期后只收取成本费,我公司定时加强与用户联系,及时反馈**,为用户解决工艺及设备在运行中发生的问题。由于MSBR工艺强化了各反应区的功能,为各优势菌种创造了更优越的环境和水力条件,无论从理论上分析,还是从实际的运行结果看,MSBR工艺是一种理想的污水生物处理工艺。
MSBR工艺的厌氧区还可作为系统的厌氧酸化段,对进水中的高分子难降解有机物起到厌氧水解作用,提高污水的可生化性和好氧过程的反应速率,厌氧、缺氧、好氧过程的交替进行使厌氧区同时起到“生物选择器”的作用。进水经预处理工序后直接进入MSBR反应池的厌氧池,与预缺氧池的回流污泥混合,缺氧池出水进入主曝气池经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入 1#SBR 池或 2# SBR 池。如果 1# SBR 池作为沉淀池出水,则2#SBR池首先进行缺氧反应,再进行好氧反应,或交替进行缺氧、好氧反应。