点击图片查看原图:网板材质及结构**提高水流的过流面积，有效减少滤网水阻，保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象，大大延长了滤网。
3:滤网采用3-6mm不锈钢板整体冲压成形，网芯应能承受150kPa的差压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
4:通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行正反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少。
5:滤水器进、出水口结构为上下分体式，不仅避免水压直接冲击滤网，也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口，排污时需对几个过滤室逐一清洗，往往会造成卡堵现象。
6:电动装置速度慢，运行平稳，可进行正、反转通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行正反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少.
3滤水器结构编辑
滤水器分手动滤水器和电动滤水器结构由：转动轴系、进出水口、支架壳体、网芯系、电动减速机、排污口、电器柜等组成。
4工作原理编辑
手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时（滤网精度直径不同压差不同，一般为0.15Mpa），打开排污阀投入工作，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，将附着物排出滤网，待内外压差恢复到正常时关闭排污阀，从而完成过滤排污工作过程。
5排污和定时排污编辑
1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，压差变送器信号接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。
2、用户如需要可设置排污时间性，在0-9999小时内设定清洗排污时间，让电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。
3、根据需要和可能客户可手动开启排污按钮，进行调控检验使用系统操作模式。
6一、订购编辑
1.过滤介质2.进出水管接口管径3.过滤网孔直径4.流量____t/h5.压力、温度6.安装要求及制动方式
确定滤水器安装位置和安装型式(如:高进低出式，斜插式，侧进中出式等)。一、概述
LD型自动（电动）滤水器，滤水器用于过滤江海水中的鱼虾、水草、海藻、树叶、塑料薄膜等杂物，能根据不同水质，实行自动地或间断地清洗、排出垃圾，保持网面清洁，是我国目前先进的水过滤设备之一。
7二、结构技术特点编辑
1、根据我国水污染较严重、塑料薄膜、布头棉纱较多的特殊情况，滤网网板的通流面积取得比较大，有效通流倍率为6倍以上，解决了进口或采用引进技术生产的滤水器不适国内水质的问题，就算在夏季垃圾很多时滤网堵掉一半以上也能正常工作。滤网进水端面积为进出口截面积的1.6倍，出水端面积为进出口截面积的1.2倍，在水过滤时不会形成通流的咽喉口，大大提高了开式水升压泵的出力，对开式水升压泵的安全运行非常有利。年中在较长时间内可以不开开式水升压泵，大大节省厂用电.
2、滤网水流从进口进入，通过支板进入滤网内部，过滤后的清洁水由出口流出，留在网内的杂物通过自动控制，将滤网有杂质的一格旋转到支板的排污孔处，同时将排污阀自动打开，利用水的强力压差进行反冲洗排污，杂物通过排污管排出。
3、传动机构采用双级行星摆线针轮减速机，驱动力矩大滤水器转动灵活，控制系统采用DCS或PLC程控，对滤水器实行自动程序或间歇性反冲洗。
4、自动化程度高，运行方式灵活，具有就地、远方操作功能，并备有在线监测接口，自动化程度在国内产品处于**位置。保护装置齐全，执行机构设置有过载保护、浪涌保护、缺相等多种保护装置，确保设备安全可靠运行。就地电气控制箱内装有滤水器前后压差报警灯，并留有接点输出接口，交流接触器、热继电器、运行指示灯、按钮和转换开关，具有就地自动、定时、手动等功能，控制系统设置有远程DCS自动（远程自动程序启动，停止）、远程DCS手动（远程手动开阀、关阀、滤网转动等）。
滤水器通过控制系统的信号，滤网能定期顺时针转过60°（以6等分为例）即一个独立扇形小室与排污孔相通，滤网内侧的杂物由滤网外侧的水冲入排污管，对这个扇形小室的滤网表面（1/6滤网表面）进行清洗，清洗时间可任意设定，并可根据压差开关大小确定，清洗完毕后，通过控制系统，滤网又转过了60°，对第二个滤网表面进行清洗，继而对第三个………第6个1/6滤网表面不断清洗周而复始始终保持对一个1/6滤网表面进行清洗，其余5个1/6滤网表面进行过滤，实现连续清洗的过程。
正常运行滤水时不需打开电动排污阀，本设备出厂前设定电动排污阀开启一次的时间小于30分钟，即滤网间歇性总的反冲洗排污时间小于30分钟，反冲洗时带走的水量不超过相时间内额定流量的4%，装设差压装置后，在差压值达到设定值时优先动作，此时无论设定的时间是否达到。
差压开关动作值设定为3-7kPa，当滤水器前后差压达到差压开关动作设定值7kPa时差压开关动作，滤水器排污阀开启，滤网进行间歇性反冲洗排污总的时间小于30分钟，直至压差回复到3.kPa以下时，电动滤网停转，排污阀关闭，并回复到时间控制。通过控制箱上手动按钮，可直接控制滤网旋转、排污。
8三、控制模式：编辑
电动滤水器按以下四种方式运行：
（1）差压控制，当滤网前后差压达到设定值7kPa时，滤网间隔转动自动反冲洗滤网进行排污。
（2）时间控制，在规定的时间内，无论差压是否达到某设定值7kPa时，均按设定的程序自动反清洗排污。在两次反冲洗间隔期内，排污阀关闭，以减少排污的循环水损失。
（3）就地控制，为方便现场就地的调试工作，控制尚有可手动操作的按钮进行现场就地操作，主要有开启和关闭电动排污阀门的按钮及操作主轴排污管转动的按钮。通过手动/自动切换开关进行手，自动控制切换。
（4）在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作完成电动滤网的间隔转动停止和反冲洗排污阀门的开、关。在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作自动程序的启动和停止。
2、控制模式：
A、、差压自动控制程序
滤网采用PLC控制，当压差达7.5Kpa时，滤网自动旋转，同时排污阀自动打开排污；当压差低于3Kpa时，滤网停止旋转，排污阀也随着关闭。
B、就地手动控制模式
为方便现场就地的调试工作，控制尚有可手动操作的按钮进行现场就地操作，主要有开启和关闭电动排污阀门的按钮及操作滤网转动的按钮。通过手动/自动切换开关进行手自动控制切换。
C、集控室手动控制和自动程序控制
在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作完成电动滤网的间隔转动停止和反冲洗排污阀门的开、关。在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作自动程序的启动和停止。
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3:滤网采用3-6mm不锈钢板整体冲压成形，网芯应能承受150kPa的差压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
4:通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行正反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少。
5:滤水器进、出水口结构为上下分体式，不仅避免水压直接冲击滤网，也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口，排污时需对几个过滤室逐一清洗，往往会造成卡堵现象。
6:电动装置速度慢，运行平稳，可进行正、反转通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行正反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少.
3滤水器结构编辑
滤水器分手动滤水器和电动滤水器结构由：转动轴系、进出水口、支架壳体、网芯系、电动减速机、排污口、电器柜等组成。
4工作原理编辑
手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时（滤网精度直径不同压差不同，一般为0.15Mpa），打开排污阀投入工作，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，将附着物排出滤网，待内外压差恢复到正常时关闭排污阀，从而完成过滤排污工作过程。
5排污和定时排污编辑
1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，压差变送器信号接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。
2、用户如需要可设置排污时间性，在0-9999小时内设定清洗排污时间，让电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。
3、根据需要和可能客户可手动开启排污按钮，进行调控检验使用系统操作模式。
6一、订购编辑
1.过滤介质2.进出水管接口管径3.过滤网孔直径4.流量____t/h5.压力、温度6.安装要求及制动方式
确定滤水器安装位置和安装型式(如:高进低出式，斜插式，侧进中出式等)。一、概述
LD型自动（电动）滤水器，滤水器用于过滤江海水中的鱼虾、水草、海藻、树叶、塑料薄膜等杂物，能根据不同水质，实行自动地或间断地清洗、排出垃圾，保持网面清洁，是我国目前先进的水过滤设备之一。
7二、结构技术特点编辑
1、根据我国水污染较严重、塑料薄膜、布头棉纱较多的特殊情况，滤网网板的通流面积取得比较大，有效通流倍率为6倍以上，解决了进口或采用引进技术生产的滤水器不适国内水质的问题，就算在夏季垃圾很多时滤网堵掉一半以上也能正常工作。滤网进水端面积为进出口截面积的1.6倍，出水端面积为进出口截面积的1.2倍，在水过滤时不会形成通流的咽喉口，大大提高了开式水升压泵的出力，对开式水升压泵的安全运行非常有利。年中在较长时间内可以不开开式水升压泵，大大节省厂用电.
2、滤网水流从进口进入，通过支板进入滤网内部，过滤后的清洁水由出口流出，留在网内的杂物通过自动控制，将滤网有杂质的一格旋转到支板的排污孔处，同时将排污阀自动打开，利用水的强力压差进行反冲洗排污，杂物通过排污管排出。
3、传动机构采用双级行星摆线针轮减速机，驱动力矩大滤水器转动灵活，控制系统采用DCS或PLC程控，对滤水器实行自动程序或间歇性反冲洗。
4、自动化程度高，运行方式灵活，具有就地、远方操作功能，并备有在线监测接口，自动化程度在国内产品处于**位置。保护装置齐全，执行机构设置有过载保护、浪涌保护、缺相等多种保护装置，确保设备安全可靠运行。就地电气控制箱内装有滤水器前后压差报警灯，并留有接点输出接口，交流接触器、热继电器、运行指示灯、按钮和转换开关，具有就地自动、定时、手动等功能，控制系统设置有远程DCS自动（远程自动程序启动，停止）、远程DCS手动（远程手动开阀、关阀、滤网转动等）。
滤水器通过控制系统的信号，滤网能定期顺时针转过60°（以6等分为例）即一个独立扇形小室与排污孔相通，滤网内侧的杂物由滤网外侧的水冲入排污管，对这个扇形小室的滤网表面（1/6滤网表面）进行清洗，清洗时间可任意设定，并可根据压差开关大小确定，清洗完毕后，通过控制系统，滤网又转过了60°，对第二个滤网表面进行清洗，继而对第三个………第6个1/6滤网表面不断清洗周而复始始终保持对一个1/6滤网表面进行清洗，其余5个1/6滤网表面进行过滤，实现连续清洗的过程。
正常运行滤水时不需打开电动排污阀，本设备出厂前设定电动排污阀开启一次的时间小于30分钟，即滤网间歇性总的反冲洗排污时间小于30分钟，反冲洗时带走的水量不超过相时间内额定流量的4%，装设差压装置后，在差压值达到设定值时优先动作，此时无论设定的时间是否达到。
差压开关动作值设定为3-7kPa，当滤水器前后差压达到差压开关动作设定值7kPa时差压开关动作，滤水器排污阀开启，滤网进行间歇性反冲洗排污总的时间小于30分钟，直至压差回复到3.kPa以下时，电动滤网停转，排污阀关闭，并回复到时间控制。通过控制箱上手动按钮，可直接控制滤网旋转、排污。
8三、控制模式：编辑
电动滤水器按以下四种方式运行：
（1）差压控制，当滤网前后差压达到设定值7kPa时，滤网间隔转动自动反冲洗滤网进行排污。
（2）时间控制，在规定的时间内，无论差压是否达到某设定值7kPa时，均按设定的程序自动反清洗排污。在两次反冲洗间隔期内，排污阀关闭，以减少排污的循环水损失。
（3）就地控制，为方便现场就地的调试工作，控制尚有可手动操作的按钮进行现场就地操作，主要有开启和关闭电动排污阀门的按钮及操作主轴排污管转动的按钮。通过手动/自动切换开关进行手，自动控制切换。
（4）在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作完成电动滤网的间隔转动停止和反冲洗排污阀门的开、关。在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作自动程序的启动和停止。
2、控制模式：
A、、差压自动控制程序
滤网采用PLC控制，当压差达7.5Kpa时，滤网自动旋转，同时排污阀自动打开排污；当压差低于3Kpa时，滤网停止旋转，排污阀也随着关闭。
B、就地手动控制模式
为方便现场就地的调试工作，控制尚有可手动操作的按钮进行现场就地操作，主要有开启和关闭电动排污阀门的按钮及操作滤网转动的按钮。通过手动/自动切换开关进行手自动控制切换。
C、集控室手动控制和自动程序控制
在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作完成电动滤网的间隔转动停止和反冲洗排污阀门的开、关。在集中控制室通过单元机组DCS的操作员站能远方操作自动程序的启动和停止。
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