重锤式料位计工作原理和特性 

工作原理： 

本系列物/液位指示计由传感器和仪表组成，传感器采用重锤探测式，各种信号由特制的采集单元取出，无机械触点、运行可靠。传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内，仪表控制传感自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl，仓高H是由用户预置的，这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl，仪表直接显示料位高度(h)。系统采用PLC控制，功能强、稳定性高、操作简易，特别适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、电力、粮食等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位仪设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统，上位机可根据各现场送来的料位数据，集中管理；显示、打印各料仓的全部资料，随时为企业提供必要信息，大大提高了企业的计量科学管理水平济益。   

产品特点： 

1. 简便的按钮式编程与控制设置， 性能优越，操作方便。  

2. 控制器采用先进的技术，对测量过程进行多参数运算控制。有效避免各种干扰因素对测量过程的影响。  

3. 自诊断系统，能判断处理多种故障类型并显示。  

4. 可进行手、自动操作，并提供远程接口，可与PLC、DCS相连。  

5. 探头的特殊机电结构设计与之配合的专有程序设计，彻底克服水硬性物质（如水泥、煤粉、粘土）等环境易产生的料位计阻塞和北方地区易产生的冰冻阻塞物位计现象，极大提高了产品的可靠性。  

6. 三种运行模式设定：NORM；AMAP；PHDT具有自动相序检测功能。  

7. 非测量状态限时退出功能，确保误操作时也能自动恢复正常。  

8. 物位计探头上限器具有自动清扫功能，克服粉尘环境的影响。  

9. 铝合金物位计探头，不锈蚀。  

10. 针对粉仓测量，备有柔软锤头供选用，有效保护卸料设备。  

11. 可广泛应用于水泥厂、电厂、矿山、治金及石化行业，可对固体和液体物位进行测量，尤其适用于粉体料位的测量和散料的测量。

重锤式料位计可测量饲料、化学品、 塑料颗粒、 水泥、 石块、 PVC粉末、 骨料、 液体、 煤、 石灰石、 研磨塑料、 砂子、 粉末、 谷物、 油等。重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。 优点：机械式测量，简单可靠，抗粉尘干扰能力强 重锤式料位计的量程大可达99米重锤式料位计有多重防尘设计（防尘刷、进风孔、测量室隔离），不受介质湿度、粘度的影响，重锤式料位计不受介质介电常数、电导率、热导率的影响。重锤式料位计也可用于测量泥浆、矿浆、沥青（高温）等特殊液体。

特    性 

• 吸收了国内外产品的优点
• 独特的结构与传动方式
• 克服了以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的问题
• 可以计算机远程遥控探测
• 自动与手动并进
• 运行可靠、探测自如、维护量小、应用面广

产品描述  重锤料位计（一次表）安装在料仓顶部，料位计传感器的探测过程由控制显示仪表（二次表）发出的信号控制。一次表传感器由可逆电机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。

当传一次表传感器接到探测命令时：电机正转带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示仪表得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。

在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流(不需外加DC24V) 。