1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，然后引入锅筒侧下方并与覆有绝热材料的锅筒底部组成炉顶受热面，以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射问题，避免产生“鼓包”缺陷。 　　

2、两翼烟道的设置，使烟气顺利进入前烟箱，使前管板温度相同且低于600℃，避免因温度应力而产生管板裂纹。 　　

3、拱形设计采用“西安交通大学**科技进步二等奖**科研成果，后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱倾角45°与后拱相呼应，形成倒“α”火焰，有利于劣质煤的燃烧，煤种适应性强。 　　

4、炉排采用接触式侧密封结构，双侧进风；风室采用新型曲臂螺杆调风结构，从而使调风通风截面比达到**；调节灵活，布风均匀。 　　

5、设计推拉式闸板清灰装置，闸板采用耐热铸铁精加工密封结构，从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。