单段式煤气发生炉

简介：

单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。

主要设备：

单段式煤气发生炉热煤气站主要由单段式煤气发生炉、旋风除尘器、重力除尘器、汽包、落灰斗等设备组成。

用途：

单段式煤气发生炉热煤气站产生的热煤气站主要成分为**、氢气、甲烷类气体，该热粗煤气含有粉尘等杂质，主要用于一般的工业热加工处理，可用于矿砂干燥、低等级陶瓷烧制、以及各种工业热加工处理炉。

河南强鼎机械设备有限公司多年从事煤气发生炉行业，专业生产单段煤气发生炉、两段式煤气发生炉，了解更多煤气发生炉请致电18837197109咨询。

两段式煤气发生炉

简介：

两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备，整个系统包括煤提升系统、加煤系统、供风系统、轻、焦油捕集及回收降温系统、酚水处理、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。它以40-60mm的烟煤为原料，在煤气炉上段中进行干馏，干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应，煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成，对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置后分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。两段式冷净式煤气工艺.

两段式煤气发生炉优势：

 ①采用双滚筒四组阀自动加煤，自动控制加煤量。

②底部煤气由多个耐火通道提取，并有多个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。

③底部煤气采用中心管提取，其作用为：a、与周边耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。b、与周边耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。

④水夹套为压力容器，延长使用寿命,自产蒸汽满足各生产需求。

⑤采用高灰盆水封，高气化压力运行，排灰系统采用双灰刀出灰，出灰均匀，无偏灰现象，发生炉气化程度高，产气量大，煤气质量稳定，热值高。

⑥采用余热回收工艺，既冷却煤气，又产生蒸汽，同时还能消耗部分酚水，节能环保。

⑦炉栅驱动除灰及加煤采用液压系统，实现自动控制。

规格：

主要规格：Φ1.3m、Φ1.5m、Φ1.6m、Φ1.8m、Φ2.0M、Φ2.6M、Φ3.0M、Φ3.2M、Φ3.4M、Φ3.6M。

用途：

两段式煤气发生炉煤气可广泛的用于工业热加工处理，适用于钢铁锻造、陶瓷烧制、矿石烘干、以及各种热处理炉。

河南强鼎机械设备有限公司多年从事煤气发生炉行业，专业生产单段煤气发生炉、两段式煤气发生炉，了解更多煤气发生炉请致电18837197109咨询。

小型煤气发生炉

工作原理：

 一、易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作；

 二、出渣方便：该煤气发生炉只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰保证人性化操作；

 三、同时适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风；

 四、易检修：所有炉体构件均采用焊接件用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修检修时间短预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作可在炉体内完成不需拆装炉体

 五、使用寿命长：采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦一次配风同时可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间大大延长炉篦使用寿命  

六、燃烧更均匀：破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一（即偏烧问题） 

七、双重安全保障，使用更安全：安全是企业的生命线，所选设备的安全性能是企业**关注的问题。

小型煤气发生炉主要用途：

 用于各类金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业。陶瓷行业。电缆行业配套提供气体燃料。

河南强鼎机械设备有限公司多年从事煤气发生炉行业，专业生产单段煤气发生炉、两段式煤气发生炉，了解更多煤气发生炉请致电18837197109咨询。