烧嘴定义及原理

烧嘴简单的定义为安装在加热炉窑的燃烧器。目前炉窑上常用的烧嘴为低压高速烧嘴或是亚高速烧嘴，高速烧嘴的特点是烧嘴的燃烧气体出口速度可达80米/秒以上，通过助燃风使出口的燃烧气体温度降低到与工件加热温度相接近的温度。高速烧嘴以其高速的热气促使炉内气流循环，均匀炉温 降低火焰与工件间温度差，有效提高炉窑热利用率

2、烧嘴技术参数

燃气品种：天然气、液化石油气

燃气压力：天然气 液化石油气 5.0--6.0 KPa

助燃风压力 5KPa

气体zui高流速：100米/秒

烧嘴调节比：1:10

噪声级：符合国家标准

3.与烧嘴相关特性

回火：火焰传播速度超过燃料与空气混合物通过喷口的速度时，火焰向烧嘴内部传播的现象称之为回火。回火一般要产生回火噪声、回火爆鸣。严重时会中断燃烧。预混合和半预混合的烧嘴才会有回火危险。外混合烧嘴，燃料与空气在烧嘴外部混合，不会出现回火现象。

脱火：稳定的燃烧要求有一个稳定点，即火焰被持续点燃的区域。燃料与空气混合物流速超过火焰传播速度而导致火焰脱离稳定点称之为脱火。对燃烧稳定的zui大威胁就是脱火，脱火通常是导致火焰熄灭的主要原因。

三、烧嘴选型

因此火焰稳定燃烧的条件是，火焰与可燃气体混合物的流速相等且方向相反，这也是我们一直在研究的关键点，通过大量的数据与实验测试，已经基本找到相对合理的取值范围，并应用在了多种炉况下，河北烧嘴市场、河南烧嘴市场、山东地烧嘴市场等均有很好体现。在这一点上，致诚公司更加注重火焰稳定的设计，烧嘴安全燃烧的前提下寻找高效节能的燃气烧嘴，同时希望各位专家指导，恳请在用的客户提出宝贵意见。

可根据客户炉窑情况，燃料热值，燃气压力的不同设计不同规格烧嘴，天然气烧嘴，液化气烧嘴，工业炉窑烧嘴，低压高速烧嘴，节能省气，经济实惠是我们的共同的愿望

天然气烧嘴应用在工业窑炉中，以低压高速烧嘴为主，这种燃气烧嘴的特点是，烧嘴前燃气压力在1000Pa—5000Pa之间，空气压力在2000Pa—6000Pa之间，实现高速燃烧，空气过剩系数为1.02—1.15。

低压高速烧嘴燃气经旋风片的狭缝流出，空气与天然气呈90度角相遇，由于空气流与燃气流速比为1.5，所以空气对燃气具有引射作用，促使二者强烈混合，混合气体经烧嘴口进入圆柱形火道燃烧。火焰的稳定是依靠稳焰盘和高温烟气与火道壁面再循环实现的，烟气离开火道时速度可达每秒100米作用。

天然气高速烧嘴与普通烧嘴相比有一下特点：

优点：

1. 烟气在火道内剧烈膨胀以及火道口设有烟气喷口，烟气喷出速度非常高。
2. 炉内气氛容易调节成还原或氧化性，可在较高过剩系数下工作。
3. 可调节比大，调节比可达1:10.
4. 可以使用高温预热空气。

缺点：

1. 需要较高的空气压力，需要助燃风机，耗电量大。
2. 工作噪音大。