浙江地区退火炉烟气余热回收价格实惠品质信赖
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二、客户工况参数及分析:
1、用户:退火炉
2、需求:退火炉烟气余热用于产出0.6Mpa饱和蒸汽
3、烟气量: 14850 Nm3 /h(二区)
4、烟气进口温度:450℃
5、余热锅炉烟气出口温度:180℃
6、烟气成分:含有部分粉尘、少量煤焦油、硫化物等腐蚀性元素
7、要求:1、利用退火炉废气余热产0.6Mpa饱和蒸汽。
三、设计壹台高效复合管余热蒸汽锅炉
1、高效复合管余热蒸汽锅炉1设计参数表
参数名称 | 放热侧 | 吸热侧 |
流量 | 14850 Nm³/h | 2.0t/h |
进口温度 | 450℃ | 20℃ |
出口温度 | 180℃ | 165℃ |
阻力 | ≤400PA | |
换热量 | ≥131万大卡/h | |
用途 | 产出0.6Mpa饱和蒸汽,供应生产使用 |
四、节能效益分析:
应用余热蒸汽锅炉进行节能改造后;每小时回收热量131万大卡,取煤气燃烧值4500大卡/Nm³、燃烧效率80%、吸收效率85%,则小时节省煤气为428 Nm³。全年330天24小时运行。
节能效益分析 | |||
序 号 | 参 数 | 单 位 | 数值 |
1 | 回收热量 | Kcal/h | 1310000 |
2 | 折算节省煤气 | Nm³/天 | 10272 |
3 | 折算节省量 | Nm³/年 | 3389760 |
煤气价格 | 元/Nm³ | 2.20 | |
节能效益(以折算燃气计) | 万元/年 | 745 |
五、余热蒸汽锅炉系统设计:
1、系统采用复合管换热,换热效率高。
2、设备紧凑、占地面积小、换热率高、使用寿命长;操作灵活、快捷。
3、受热面布置设定烟速3~6米/秒,在保证换热效率的前提下zui大可能减小设备烟风阻力,把设备对窑炉的影响降到zui低。
4、 受热面采用定温复合管,在露点温度下不换热,避免露点腐蚀。
5、 设备两侧安装对开式检修清灰门,方便检修维护及受热面清灰工作。
6、设备水循环泵组采用一用一备的方式进行安装,可以进行切换使用,增加了泵组的使用寿命,一组泵组损坏情况下,不会被迫停车。
7、电控装置一键操作,方便、简单、易操作。
六、余热蒸汽锅炉日常维护设计:
1、水泵一用一备,确保系统不会出现循环中断;
2、受热面用横置式,不易积灰,上部加装喷淋清灰装置,左右有全开式检修门,下部有落灰斗,彻底解决积灰问题。