SCR（Selective Catalytic Reduction），选择性催化还原法是目前上电站应用zui广泛的烟气脱硝技术。该技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在一定的温度范围（320～420℃）内，还原剂（如氨）有选择地将烟气中的NOx还原成N2和水来减少NOx排放的技术。因为整个反应具有选择性和需要催化剂存在，故称为选择性催化还原（SCR）。

SCR的反应原理


钒 V2O5 和钨 WO3 是主要活性成分，载体 TiO2
4NO+4NH3=O2————4N2+6H2O
6NO2+8NH3————7N2+12H2O
NO+NO2+2NH3——2N2+3H2O
注: 在 ~815℃ 时上述反应过程能够在不需催化剂的情况下进行，这就是选择性非催化脱硝(SNCR) 。但是，在温度为 370℃ 时上述反应需要催化剂，这就是选择性催化脱硝（SCR）。

SCR的技术特色
优点：
脱硝效率高，一般NOx脱除率可达70%以上；
工艺设备紧凑，运行可靠；
还原后的氮气放空，无二次污染
缺点：
烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中毒；
系统中存在一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，易腐蚀和堵塞设备；
投资和运行费用较高。
SCR的系统及设计
SCR脱硝系统构成


典型的高尘端SCR装置

反应器、催化剂
反应模块


?原则
在催化剂作用下，氨做为还原剂
选择性地和烟气中的 NOx 反应生成 N2 + H2O
zui有效的NOx脱除技术
?催化剂型式
板式或者蜂窝式
TiO2为载体，V2O5做为主要活性物质，辅以WO3等增加活性，抗烧结，减低SO2 的转化率
?脱硝效率
70 - 90%
?燃料
煤，天然气，石油，木材，城市垃圾等

催化剂型式
蜂窝式波纹板式板式

板式和蜂窝式催化剂的比较
形式
优点
缺点
蜂窝式
空间面积大

抗热冲积能力强
抗灰阻塞能力一般

板式
抗阻塞性好

烟气阻力小

结构强度高
多层结构，表层活性材料易脱落


催化剂选型的主要因素
·烟气中飞灰的含量

·烟气中飞灰颗粒尺寸

·反应器布置空间

·ＳＣＲ烟气阻力要求

催化剂反应器尺寸设计的主要依据
–要求的脱硝效率
–容许的NH3逃逸率
–烟气流量以及进口NOx浓度
–烟气侧压力降
SCR催化剂设计中要考虑其它因素
–SO2到SO3的转化率
–使用NH3的烟气zui低温度
–飞灰磨损
–高温下催化剂的烧结
–催化剂的寿命
–As的毒化
–碱土金属（ＣａＯ）
–碱金属（Na，K）的毒化
–卤素（Ｃｌ）的毒化.