SDS射流风机叶片、轮毂均采用高强度铝合金材料机械钢模压力铸造，表面须经硬质阳极化处理或经抛光、磷化处理。叶片与轮毂通过螺栓连接。轮毂和叶片用铝合金材料性能如下：抗拉强度不低于230MPa，伸长率不低于2%，布氏硬度不低于70。

动叶片为对称机翼形，停机叶角可调。射流风机叶片的翼型断面设计应保证整机正反转具有基本相等的性能。

SDS射流风机轮毂和叶片需逐件严格、认真地进行外形尺寸、重量、透视探伤检验，检验应在热处理完成后进行，记录编入完工资料。机壳采用优质钢板制作；风筒壁厚不低于5mm，法兰厚度不低于5mm。

机壳的制造精度应符合有关规范、标准要求，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并保证电机轴心与机壳中心*；在结构上还应考虑运行维修的可能性与方便性。

风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于70μm。投标设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄露。

风机所选电机在额定输出功率和75%额定输出功率的效率均不应低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006 中规定电动机能效限定值。

电机为鼠笼式、全封闭湿热型冷却标准产品；招标设备采用电机直接驱动方式，电机暴露于气流中。配套电机应采用绝缘等级为H 级的耐高温消防电机，防护等级为IP55。电机满足整机在排除150℃烟气1h 过程中正常运行。

风机选用耐高温润滑脂润滑，耐高温轴承；轴承更换周期不小于75000小时，*次维护应在累计运行时间≥10000 小时后进行，轴承应由品牌母公司、原产地生产；电机注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。

应采用较高强度的铝合金材料或不锈钢材料，应具有满足使用要求的足够强度。同时，当采用铝合金材料时采用钢模压力铸造，其成型后zui薄处厚度不低于2.0mm，表面需经氧化处理；当采用不锈钢材料时，采用冲压成型，其成型后zui薄处厚度不应低于1.2mm。整流罩应牢固地固定，并可灵活拆卸。