点击图片查看原图一、蜂窝陶瓷蓄热体简介
蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。
二、蜂窝陶瓷蓄热体材质和规格
材质：氧化铝、堇青石、莫来石-堇青石、莫来石、刚玉-莫来石、锆莫来石、碳化硅复合质、致密堇青石、致密莫来石、钛酸铝、锂辉石、氮化硅、尖晶石等。
规格：尺寸：100×100×100mm、150×100×100mm等。
孔数：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
孔型：正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等及平面、斜面、单槽、双槽各种端面形状。
蜂窝陶瓷蓄热体理化指标
项目 | 单位 | 氧化铝 | 致密氧化铝 | 堇青石 | 致密堇青石 | 莫来石 | 刚玉莫来石 |
Al2O3 | % | 55—65 | 55—65 | 28—38 | 28—38 | 60—70 | 70—80 |
SiO2 | % | 25—35 | 25—35 | 45—55 | 50—60 | 25—35 | 15—25 |
MgO | % | 1—5 | 3—5 | 12—14 | 5—10 | 0—1 | 0—2 |
Fe2O3+TiO2 | % | 3—5 | 2—4 |
|
|
| 1—3 |
其他 | % | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
体积密度 | g/cm³ | 2.0±0.2 | 2.4—2.7 | 1.7—2.0 | 2.1—2.5 | 2.0—2.5 | 2.3—2.7 |
热膨胀系数 | 10-6/K-1 | ≤5 | ≤5 | ≤3 | ≤3.5 | ≤5 | ≤6 |
比热容 | J/Kg·K | 900-1150 | 1000—1150 | 900-1150 | 900-1100 | 1000—1150 | 1100—1300 |
热导率 | 20—1000℃ | 1.5—2.0 | 1.5—2.5 | 1.2—1.8 | 1.5—2.5 | 1.5—2.0 | 1.5—2.0 |
热冲击强度 | ℃/min | ≥300 | ≥300 | ≥350 | ≥300 | ≥350 | ≥300 |
zui高工作温度 | ℃ | 1350 | 1350 | 1320 | 1320 | 1450 | 1550 |
吸水率 | % | ≤20 | ≤1 | 15—25 | ≤1 | 15—25 | 15—25 |
四、蜂窝陶瓷蓄热体优点
蜂窝陶瓷具有体积小、质量轻、比表面积大、耐高温、热震稳定性好、耐腐蚀、强度高、蓄热量大、导热性能好、传热能力大、气流阻力损失小等优点，节能效果和使用寿命大大提高。与蓄热球相比，蜂窝陶瓷的直气流通道更不易堵塞；采用蜂窝陶瓷的蓄热室体积也大幅减小，可布置足够量的烧嘴，满足热负荷需要。蜂窝陶瓷能保证炉温均匀、传热迅速、低氧燃烧充分、大幅度降低氧化损耗和NO×气体的生成、显著提高节能效果。
五、蜂窝陶瓷蓄热体用途
1、蜂窝陶瓷蓄热体广泛用于钢铁、机械、建材、化工厂、冶炼厂、发电厂、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、垃圾焚烧炉、动力产业锅炉、裂解炉、烘烤器、废气处理热工设备、锻造炉、管式燃烧器、熔化炉、均热炉、罩式炉、油气锅炉、燃气轮机、工程取暖装备等窑炉中。
2、蜂窝陶瓷蓄热体广泛的应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品制药加工等行业的废气处理设备。
3、因蜂窝陶瓷蓄热体热稳定性好、抗裂性能好、阻力损失小、低热膨胀系数、吸水率高、耐腐蚀、表面积大等特点，非常适合用作蓄热式焚烧炉蓄热材料，已广泛应用于国内外蓄热式氧化炉设备中。
蓄热式氧化炉，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体将热量贮存在蜂窝陶瓷蓄热体上，用于加热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。其废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。蓄热式氧化炉主体结构由燃烧室、陶瓷蓄热体和切换阀等组成。
六、蜂窝陶瓷蓄热体换热性能的影响因素
蜂窝体孔道尺寸与壁厚；蜂窝体长度；换向时间；气体流速；蜂窝体的材料物性；供风效率等。
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