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型号 | 动力 | 传动方式 | 转速 | 转鼓直径 | 清渣方式 | 时产kg/H |
YTLY50-a型 | 1.5KW | 皮带传动 | 1800转/分 | Φ430mm | 不启盖清渣 | 200 |
YTLY50-b型(镀铬) | 1.5KW | 皮带传动 | 1800转/分 | Φ430mm | 不启盖清渣 | 200 |
YTLY60-a型 | 2.2KW | 皮带启动 | 1800转/分 | Φ500mm | 不启盖清渣 | 300 |
YTLY60-b型(镀铬) | 2.2KW | 皮带传动 | 1800转/分 | Φ500mm | 不启盖清渣 | 300 |
离心式滤油机操作步骤:
- 将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌,其目的是①脱磷,因为磷对人体会产生骨质疏松等病症,所以油脂标准的项就是磷的指数含量的限定,H2O. NaCl(盐水)和磷P产生化合反应形成重质盐Na2PO5(磷酸钠)和H2↑(氢气)②加盐水使细小微粒吸收水分变重;
2. 把离心机的电源合上,然后加入盐化后的毛油,毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上,小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上,这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离,毛油加入后的2-3分钟把电源关掉,转鼓逐渐停转后净油自动流出,达到精滤目的,前后只需5-6分钟时间,每小时过滤量为250-350斤油。
3. 清渣
① 转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子,将外桶上盖打开,再把内桶上盖打开,每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净,否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。
② 外桶清渣是7-10天清一次,同样把外桶上盖和内桶上盖分别打开后,再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉,然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了,清后重新装好内桶,把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺丝上紧(不可过紧,防止扭断),合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了,严防每个机件不安装好就开机,这样会造成设备损坏,厂家将不予保修。
4.离心机的使用必须做好地脚的混凝土预制,按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓,预制混凝土面要水平,预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
5、使用自动脱磷渣滤油机时,可直接和榨油机配套使用,榨油机到油槽的油直接流入滤油机搅拌桶内,搅拌桶二端配备150-160目过滤网,省去了真空泵和两个油缸,可以把大一点的油渣隔出后返回到榨油桶内。
6、当油流入到观察孔一半时,把开水倒入搅拌桶内,关掉滤油桶阀门,打开搅拌桶管道阀门,开启起动按钮,然后自动搅拌毛油0.30-1分钟,再把滤油桶阀门打开,关掉搅拌桶阀门,自动流入滤油桶内过滤。
7、搅拌桶内装有加热装置,当油超过加热管时,打开加热按钮,温度表自动显示温度,油温应在60度——70度,为佳效果。注意:加热管上方没有油时,应停止加温,不能干烧。
4运转过滤时,应在3-4分钟内,把停止按钮关掉,缓慢的用刹车。 - 振动问题的解决方法
振动的危害是很大的:引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。下面为您介绍其原因及解决方法:
原因一:地脚固定螺丝松动。
原因一:地脚固定螺丝松动。
解决方法:对松动的螺丝进行拧紧操作既可。
原因二:油渣厚度不均匀或者过多。
原因二:油渣厚度不均匀或者过多。
解决方法:把油渣清理干净故障就能排除。
原因三:离心式滤油机轴承损坏或者需要进行润滑处理。
原因三:离心式滤油机轴承损坏或者需要进行润滑处理。
解决方法:更换新轴承或者对轴承进行汪油。
原因四:安装设备的地基不够牢固。
原因四:安装设备的地基不够牢固。
解决方法:对地基进行加固处理。
离心式滤油机(小型滤油机)每季度保养内容 :
1、清洗杂质时,特别留意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
控制气源管线低位排水;
2、检查疏水器;拆开清洁;必要时更换;当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质
3、电机轴承打入润滑脂 ;停机,使用手动油枪加油 ;注意油脂型号和数量;
4、目视检查进气过滤器芯、清洁,必要时更换;
5、检查油雾器芯子;检查旧芯子是否变形 ;必要时更换;重新安装时注意为U型管加油;
6、油雾器芯可以长期使用,没有必要经常更换 ;
7、检查控制柜 ;清洁冷却风扇和过滤网; 确认振动变送器接头连接无松动;确认所有接线端子连接无松动。
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