减轻球磨机表面脆化Z脱落的现象需要考虑的因素

  球磨机衬板和铁锻的磨损主要有两种形式：一是球磨机凿削式磨损，二是球磨机高应力磨损。对球磨机凿削式磨损，要求球磨机衬板能承受一定的球磨机冲击载荷：对高应力磨损，要求球磨机衬板表面有尽可能高的球磨机硬度，以抵抗球磨机磨料的压力，减轻球磨机表面脆化脱落的现象。
 
    衬板、铁锻和球磨机立窑用衬砖，由于球磨机受磨料产生的冲击力不大，因球磨机磨损形式主要以球磨机高应力磨损为主。所以在球磨机选材时，主要考虑球磨机材料的硬度，以提高球磨机耐磨性。而铸铁的耐磨性球磨机主要取决于球磨机组织中莱氏体的数量，组织中莱氏体量越大，球磨机硬度越大。
 
耐磨白口铸铁球磨机的生产：
1、衬板、衬砖的生产
    采用2.5t三排小风口热风冲天炉，底焦高度1200~1400mm，层焦40kg，石灰石20kg，批料280kg。底焦和层焦的加入量对铁水温度、增碳和熔化率有着明显的影响，应严加控制。采用较高的废钢加入量，以降低球磨机碳当量，有利于球磨机铸件较厚断面得到白口。采用4#稀土合金进行孕育处理，以防止球磨机孕育衰退，并在球磨机抬包里进行第二次 孕育;孕育的目的在于细化球磨机组织晶粒，提高球磨机铸件的力学性能，增强球磨机韧性。球磨机衬板采用湿型浇注，球磨机衬砖采用干型浇注。衬砖、衬板配料比例(质量分数)：炼钢生铁，30%； 球磨机废钢，70%; 球磨机锰铁，4.5%： 球磨机硅铁，0.6%(包括在抬包内孕育处理的加入量);4# 球磨机稀土合金，0.5%(包括在出铁槽中进行球磨机孕育处理和球磨机抬包中进行二次孕育处理的加入量)。
 
2、铁锻的生产
    采用0.5t小型冲天炉两座。轮换使用;焦铁比1：6；采用5台水冷小铁模，小包点注，连续作业， 班台产量300~400kg。配料比例(质量分数)：20#生铁，30%; 回炉铁，30%： 废钢，40%。
 
    以上生产的球磨机耐磨白口铸铁件，球磨机组织中莱氏体的含量为70%~80%，硬度51~53HRC。球磨机铸件使用寿命超过14400h，大大超过高锰钢球磨机衬板和碳钢球磨机衬板的使用寿命，并且球磨机产品吨成本大为下降。
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