锅炉引风机用　　　　途

G、Y6-51型锅炉适用于35t/h～410t/h循环流化床锅炉送引风系统，该系统风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。

送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质的颗粒气体。含杂质浓度小于200mg/m³时叶轮可用五年以上，如含杂质大也可使用，但使用寿命相对缩短，送引风机高使用温度不得超过250℃。

型　　　式

1、 送、引风机通常制成单吸入型式。

2、 每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机，以“右”表示，反之，称为左旋风机，以“左”表示。

3、 D式风机用机壳出风口角度表示。F式风机进出风口，以朝气箱的进口机过的出口角度。表示方法：出风口45°/进风口135°。

4、 风机传动方式为D式（悬臂结构），采用弹性联轴器直联传动。

锅炉引风机特　　　点

1、 该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用了“具有可调式进风口”、“斜锥式进风口”的技术；高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、调心式调节门等*的技术成果。

2、 高效工况范围宽，机号排列密集，容易等到高效工点。

3、 “具有可调式进风口”技术优点为：

在风机安装时可随意调整进风口和叶轮的轴向、径向间隙。

风机运行时如有磨擦，可将进风口调整到适当位置。

风机检修时可将进风口沿轴向调至与叶轮脱开位置，因而能方便地垂直吊出转子；具有“斜锥式进风口”的技术，消除了进风口前的强蜗流，保证进气稳定性。

4、 高强度耐磨叶轮：叶轮采用近径、后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，克服了原4-73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引发振动等不良现象，引风机叶片易磨损部位采用了风机的耐磨焊条堆焊，大大延长了风机寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。

5、 防漏油轴承箱

　采用搭接式甩油环，将高速旋转的轴承带起的油甩至轴承箱内壁，流回油池；半圆式铝质油封除方便检修和防止磨擦事故外，可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池；外侧压盘根是将少量的稀油挡住；轴承箱上部设有通气塞，减小了轴承箱的微正压，保证不漏油，防尘性能好。

6、 调心调节门

调节门导叶片支点处设有调心轴承，在运行及调节过程中无“死”点，因而调节灵活省力，安全可靠，保证了执行机构电机不过载。

7、 D式采用进口轴承，减小振动，使风机运行可靠。

8、 该风机配套齐全：
　　调节门、联轴器罩、进出风口反法兰、整机地脚螺栓，进出风口软联接，大、中型号配有测振仪表，根据需要亦可配成套执行机构，减振器和消声器等。

9、 有关参数提供齐全：

主要件重量、静动载荷转子飞轮矩、调节门阻力矩及外形等。持有系列样本，即可作施工设计。

10、 产品质量重点措施：

① 按国标及行业标准进行设计和制造。

② 风机性能依据风机模型试验进行相似换算而得。

③ 风机叶轮直径大于2m或周速超过100m/s按标准进行无损探伤。

④ 叶轮周速高时采用加强式叶片，引风机叶片易磨部分采用风机耐磨焊条堆焊，现场磨损后用户可自行堆焊。

⑤ 风机进出风口均设有软联接带，以防因管道或风机变形而产生的应力干涉。

⑥ No17以上风机设有振动保护装置，防止机组因振动而损坏。