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一种电镀污水治理，尤其是涉及到一种自动控制的电镀废水处理系统，包括含铬废水槽，含铬废水槽连氧化还原罐，氧化还原罐分别与硫酸罐、亚硫酸氢钠罐和*中和反应罐相连；*与第二中和反应罐相连，两罐分别与氢氧化钠罐相连，第二中和反应罐连混凝反应罐；混凝反应罐与混凝剂罐和与沉淀槽相连，沉淀槽连过渡槽，过渡槽连过滤器，过滤器连zui终中和反应罐；zui终中和反应罐分别与硫酸罐和氢氧化钠罐相连。通过对各阶段的ｐＨ进行调控实现自动控制，使部分危害较大的金属离子沉淀出来，从而有效地完全避免了有害的铬等重金属离子的排放，实现了清洁生产，从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。
电镀废液中含有铬、锌、铜、镍、银、铅等重金属，采用膜分离技术对电镀废液深度处理是一项新的方法、新的工艺。膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，该系统采用特殊膜分离技术来浓缩电镀与线路板废水，设计浓缩倍数为10-100倍（以体积计）。如果废水中含有单一的金属离子，膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的金属离子浓度后回到电解槽，可回收金属离子，浓缩系统的透过液经离子交换后回用，从而实现了电镀废水处理的零排放。膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用。从而为企业创造显著的经济效益和良好的社会效益。
工艺特点
1、系统采用*的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高；
2、本工艺充分发挥特殊膜的优势，电镀与线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子（镍、铜、铬等）经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水零排放；
3、系统占地面积小，辅助设施少，设备配置经济合理，投资少，运行费用低；
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