LJ型全自动差压过滤器

　　全自动差压过滤器功能与用途

　　LJ型全自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水域。诸如：工业废水、循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金的连铸水系统、炉水系统，热轧用压水除磷系统。是一种先进、且易操作的全自动过滤装置。

结构与工作原理

LJ型全自动反冲洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。

本过滤器芯采用度的Johnson楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。设计的Johnson滤网使得滤芯内部产生喷射，杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

点

a.本过滤器减速机构采用双吸蜗轮减速器或多级直接摆线针轮减速器;

b.密封装置采用CVA62.1-85增四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力;

c.顶部设有自动排气阀，结构紧凑、启闭灵敏;

d.差压取样部分采用D520/7DD型切换差压可调式差压控制器，信号反馈正确;

e.滤芯采用度Johnson滤网，缝隙率、过滤面积大、压降小，反冲洗效率;

f.滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理;

g.反冲洗吸盘采用增聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能吸盘与滤芯花板的长效密封，增了反冲洗;

h.本过滤器电气控制部分采用PLC可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位模式，反洗耗水量小，清洗;

i.电控箱采用立柱子全透屏户外防水型结构。

全自动反冲洗过滤器技术参数

1、公称直径：150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200

2、设计压力：1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供选用)

3、切换差调节范围：0.035-0.15MPa

4、过滤度：(1)冲孔板结构：≥1000μm (2)复合编织网结构≥25μm (3)Johnson楔形网：≥50μm

5、差压设定值调节范围：0.02-0.16MPa

6、反冲洗时间设定范围：1-24h

7、工作方式:手动、自动

8、电动功率：0.5-2.2KW

9、压力损失:0.02-0.1MPa

10、电机参数：380V 50HZ

11、清洗耗水量：主流量的0.5-1。

全自动反冲洗过滤器