注塑机螺杆包胶怎么办
射嘴是联接料筒和模具的过渡部分。注射时,料筒内的熔料在螺杆的推动下,以高压和快速流经射嘴注入模具。因此射嘴的结构形式、喷孔大小以及制造精度将影响熔料的压力和温度损失,射程远近、补缩作用的优劣以及是否产生"流涎"现象等。目前使用的喷嘴种类繁多,且都有其适用范围,这里只讨论用得多三种。
(1)直通式射嘴这种射嘴呈短管状,熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小,而且不易产生滞料和分解,所以其外部一般都不附设加热装置。但是由于射嘴体较短,伸进定模板孔中的长度受到限制,因此所用模具的主流道较长。为弥补这种缺陷而加大射嘴的长度,成为直通式射嘴的一种改进型式,又称为延伸式射嘴。这种射嘴必须添设加热设置。为了滤掉熔料中的固体杂质,射嘴中也可加设过滤网。以上两种射嘴适用于加工高粘度的塑料,加工低粘度塑料时,会产生流涎现象。
(2)自锁式射嘴注射过程中,为了防止熔料的流涎或回缩,需要对射嘴采用自锁式射嘴。自锁式射嘴中以弹簧式和针阀式广泛,这种射嘴是依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实现自锁的。注射时,阀芯受熔料的高压而被顶开,熔型遂向模具射出。熔胶时,阀芯在弹簧作用下复位而自锁。其优点是能有效地杜绝注射低粘度塑料时的"流涎"现象,使用方便,自锁效果显着。但是,结构比较复杂,注射压力损失大,射程较短,补缩作用小,对弹簧的要求高。
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