注塑机螺杆三件套、φ48法兰

㈠ 普通三段式螺杆存在着熔融效率低、塑化混炼(染色、加填充物)不均匀、挤出过程压力、温度和产量波动大等问题。为解决这些问题，一方面从工艺上改进，如提高螺杆转速、提高料筒温度。另一方面从螺杆结构上加以改进，如增加螺杆长径比，加大均化段的螺槽深度等。

㈡ 这些措施虽然取得了一定的成效，但并没有从根本上解决问题。近些年来研究、开发出了多种新型螺杆。这些新型螺杆在不同方面、不同程度上克服了普通单螺杆的缺点，提高了挤出量，改善了塑化质量，减少了产量、压力、温度的波动。

下面介绍几种新型螺杆。

(1)分离型螺杆

㈠ 分离型螺杆的结构是其加料段和均化段与普通螺杆的结构相似，不同的是在加料段末端设置一条起屏障作用的附加螺纹(简称副螺纹或屏障螺纹)。

㈡ 附加螺纹外径小于主螺纹，使A, B之间成为双螺槽，螺杆的外径为D，螺距为S，附加螺纹的外径为D1，螺距为S，在A, B之间一条螺槽逐渐变狭，另一条对应的螺槽逐渐变宽，到B点相交，双螺纹起分离物料的作用。

㈢ 已塑化的物料通过间隙，沿逐渐变宽的螺槽向前移动。未塑化的物料沿逐渐变窄的螺槽向前移动，到B点相交。分离型螺杆塑化质量好，生产率高、单耗低。

(2)屏障型螺杆

这种结构是在螺杆的某部位设立屏障段，即在螺杆上开槽，使未熔的固相不能通过，物料受到强烈的剪切作用，从而促使固相熔融，提高混炼效果。

(3)销钉螺杆

它的结构是在螺杆计量段的螺槽上设置一组或几组销钉，销钉使熔融物料经常改变方向，增加物料搅动，促进熔化，提高棍炼效果。

除此以外还有组合型螺杆、分配混合型螺杆等，都是在螺杆上采用各种混炼段，改变普通螺杆的结构，达到均匀塑化物料、提高混炼效果的目的。

注塑机螺杆三件套、φ48法兰