日钢40T直径20全硬螺杆头三件套

　问题一、螺杆料筒翻新的原理以及翻新时需要注意什么？

　　螺杆炮筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的碳化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会进行碳化热处理，因而表面会有50个丝左右的碳化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，导致塑料部分回流，产量和塑化效果下降，螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以达到增加产量的目的。

　　目前国内主要有三种翻新方式：

　　1、电焊：用合金电焊条（20-30元/公斤）电焊

　　缺点：不耐磨，较易出现虚焊，表面不光滑，会有砂眼，粒料在螺杆会出现停留，导致料会出现黄色小焦块、黑点。

　　2、喷焊：用特制的“乙炔—氧气”喷枪喷合金粉（30-50元/公斤）

　　缺点：不耐磨，有砂眼，合金在喷焊过程中有部分未完全熔化，在用的过程中会出现合金粉随料出来现象，导致料漏气，模头损坏

　　3、堆焊：用“乙炔—氧气”将300元/KG进口合金焊条完全熔化在螺杆上

　　优点：因是熔化，所以无虚焊，砂眼现象。

　　问题二、料筒不碳化处理可不可以？

　　不可以！做新料筒时，料筒都进行过碳化处理，处理后的厚度约有50丝左右，当*条螺杆磨损完时，料筒也被磨损了，程度各不相同，但如果产量下降得比较厉害的话，料筒的碳化层不会超过20C（丝），而且每条料筒的碳化层厚度不同，所以有的翻新厂*次做翻新时，可以用到半年以上，但第二次做时，连三个月都用不到，原因在于*次时碳化层还有一点厚度的碳化层，所以还能用到半年以上，翻新第二次时碳化层就完全没有了，所以不经用。料筒是否进行碳化热处理是保证螺杆料筒使用时间长短的关键！有的翻新厂为了节省成本，不对料筒进行碳化热处理！（碳化热处理现在的价格是6元/公斤，有上涨的趋势！）

　　问题三、料筒是否碳化热处理如何辨别？

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