供应注塑机螺杆，止逆环，介子

杆的几何形状是根据具体用途而设计的。如果操作条件正常且符合操作要求，应该能够实现对不同物料柔缓加工及螺杆机筒的长时间的使用寿命。为减轻螺杆机筒磨损在机器设计与制造方面采取了相应措施，通过不断的改进，使螺杆的几何设计能够适应不同的、更新的和更高的要求。

2.在工艺参数及操作方面为减轻螺杆机筒磨损应采取的措施

（1）填料

为了降低PVC管材、型材和粒料等的生产成本，在配方中越来越多使用碳酸钙。碳酸钙引起的磨损，主要是研磨磨损，尤其在添加量较大（>8份）时磨损会很严重。碳酸钙的数量与质量对磨损程度有很大的影响。

配方中润滑剂加入量不合理（外润滑剂，如有机蜡或硬脂酸加入量过多）会减慢塑化过程并加速磨损过程。

以上各点，使用时应引起重视，尽量减少对设备的损害。

（2）回用料加工

对于导向旋转双螺杆而言，物料沿轴向被输送，与一对压延辊（压延效应）的情形相似，螺杆受到向上向外的力作用，螺杆被推向机筒导致螺杆与机筒磨损。这是一个普遍现象，但在加工用料时表现得更为突出。可以想象，上述作用力大小按比例随回用料（硬颗粒）颗粒尺寸是螺杆机筒磨损程度的主要影响因素。颗粒越大，磨损程度越严重。在加工回用料时，回用料粒径应尽量小。

（3）硬PVC粒料的加工

粒料的粒度与加回用料粒度的作用基本是一样的。两者间的主要区别是粒料比回用料的形状和尺寸更为均匀，相近的密度和几何形状所带来的“硬颗粒效应”也是基本相同的。所以加工的粒料粒径也应尽量小。

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