吹气注塑机螺杆料管
挤出机排气螺杆排气性能的好坏主要由排气段参数来决定,影响排气效果的因素很多,采用模拟装置对排气挤出机螺杆的排气效果进行研究表明:排气段长度L,熔料在排气段的停留时间t,熔料在排气段承受的剪切速率γ,后还有塑料在排气段螺槽的充满程度(用充满系数F表示)等对排气效果都有直接的关系.
为了保证良好的排气效果,排气段的螺槽不应熔料充满,为了衡量其充满程度,引入充满系数F,它就是熔料截面积和螺槽面积之比,为了计算方便也可以将它堪称*计量段螺槽深度H1和排气段螺槽深度H2之比图11-13即:
通过实验和对先有机台的分析表明:对一般的排气螺杆,在排气段长度L≥3D,填充系数F≤0.5的条件下,如果能保证剪切迁都K大于100便可以得到较好的排气效果。
对长径比为24-30之间的排气螺杆,其排气段长度L在2-6D之间而以4D居多。排气段螺槽深度约等于*计量段螺槽深度H1的M倍(M=2.5-6),可按图11-14的统计曲线选取,再用公式消炎充满系数F和剪切强度K,后还要校验排气段的螺杆强度。
吹气注塑机螺杆料管
挤出机螺杆设计怎样够较经济有效?
对任一技术问题来讲,忽视设计的经济性是完全错误的。在某些情况下必须更全面的即还要从经济性来分析螺杆设计的合理性,
挤出机螺杆设计的经济性与整个挤出机有关,它主要包括下述方面:
1.能耗
如果从0.25*kWHr/kg下降到0.15*kWHr/kg,那么对一台每小时产量为100kg的挤出机来说,以每年工作三百天计算,每台挤出机一年节省的电能为:
E=(0.25-0.15)*100*24*300=72000kWHr如果以每度点0.088元计算,那么仅这一项节省的奋勇便达5976元之多。考虑到一台中型挤出机的价格才不过几万元(当时的价格),显然这笔费用是相当可观的。
能力的损耗不仅仅与单耗数值有关,某些不合理的设计往往带来更多的能力损耗