ARBURG雅宝机100T-Φ28正牙螺杆机筒

2.物料的压缩

物料从粒子料、边角料、粉料及浇口流道料等固态物料变为液态时，体积缩小。为保证连续传热、熔化、排气和保证制品的致密性，物料的压缩是十分重要的。单螺杆挤出机主要是依靠摩擦力以及螺槽深度的变化来实现物料的压缩的。而双螺杆挤出机压缩物料的方法要多得多，综合效应好。为改变螺杆导程、螺纹头数、螺棱宽度，增加反向螺纹和捏合块等混炼元件来实现压缩效应。还可以采用锥形螺杆，改变外径和根径尺寸等方法予以解决。

3.物料的熔融

在单螺杆挤出机内物料的输送是沿连续的螺槽进行的，与机筒的内表面相接触的“固体塞”首先被熔融，形成表面的“熔膜”。随着螺棱的推进，“熔膜”被刮向前方，形成“熔池”。这样，“溶池”和“固体塞”彼此分开，不能达到良好的分散和混炼。而在双螺杆内，由于螺棱的相对运动，物料在螺槽中(如c形室)并不连续。当通过啮合部件时，物料运动激烈，“熔膜” 破坏，并反复混合。因此，它的剪切搅拌和棍炼效果大大优于单螺杆挤出机。

4.均化和混合

同向旋转双螺杆挤出机的混炼、均化质量很高，采用捏合块大大提高了剪切、混合功能。双螺杆挤出机还具有强烈的“分流”和“侧流”效应，它有四个侧隙会产生“漏流”，所以物料还承受着多次辗压作用。此外还具有明显的 ‘换位”作用。加强了物料变形。以上特征，使同向双螺杆挤出机广泛用于聚合“合金”、配料、预塑、改性和共混。

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