点击图片查看原图PE薄膜回收料造粒机160排气螺杆机筒
在通用型螺杆标准制造与定制需要对设计新的产品研究和测试试验。而在机械、设计师、树脂和人力物力上，做大量准备工作。并设立专门小组去进行研发生产。相对要投入一定的时间去研发新产品。
挤出机螺杆设计参考数值
一般机型杆的设计，可以根据原有常用尺寸的基础上进行改造与研发，如特殊的设计（新型、市场特殊需求等）要了解杆的全面些参数作为前提对其从新设计。
① 常用一些参数值，会有一个已知的熔融温度值、物流量和熔融质量额定值（此数值用界于0～10的刻度来表示某特殊的停滞时间）。
② 螺杆压缩比、长径比、直径、螺纹、槽深、长度等数值。
③ 在计量段(也称之为均化段)熔体输送能力所决定塑化能力的主要因素之一，要把均化段的熔体输送能力视为塑化能力重要环节。塑化能力是注射装置塑化性能良好与否的重要标志，它与直径、长径比、转速及所加工塑料的性能等有直接关系。
挤出机螺杆设计准备工作
① 根据我们设计出的大概图纸简单制作出来。然后有了一张简图纸就有了初步的设计，考虑我们所设计出来的杆是否能够确定该通用杆的设计是否满制所要求的零件。
② 根据杆的材质选择工艺要求，可以按原设计计划所提供给什么塑料制造机械所用料，塑料不同，选用不同金属材料，可节省了金属材料费用，又给客户带来经济效益。
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