橡胶注射机螺杆料筒

机螺杆怎么维修与维护

挤出机的正确维护保养对保证挤出机稳定生产、延长寿命非常重要，它包括运转中的日常维护。

挤出机螺杆运转过程中，应注意检查如下事项

1注意检查齿轮减速箱、机简内及其他转动部位有无异常声响。如机筒内有异常声响，那么可能是物料中混入了坚固的物质；如在转动部位发出声响，则很可能是轴承损坏或润滑不良；如在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之无论哪个部位有异常声响，一般应停机检查修理。

2应注意观察或检查各个紧固件是否有松动，运转过程中是否有不正常的振动等现象。

3主电动机电流是否平稳(看电流表)，若波动较大或急剧升高，应进行适当调整，如

降低转速等，必要时应该停机检查。

4做好挤出机的运行记录(包括原材料、温度设置等)。

5检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。各润滑部位的润滑情况和油位显示；各转动部位轴承的温升；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况等。

6检查挤出机出料是否稳定均匀。

挤出机螺杆日常维护

为了保护螺杆、机筒，必须注意原材料中不应有金属和沙石等坚硬物，注意盖好料斗和抽气盖，防止坚硬物掉入机简内。

橡胶注射机螺杆料筒

吹塑机螺杆机筒的结构特点

此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外，还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量.计量段长,则混炼效果佳;计量段太长则易使熔体停留过久,而产生热分解;太短则易使温度不均匀。

长径比=螺杆工作长度(mm)÷螺杆直径(mm)

长径比大，则吃料易均匀，但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。

压缩比=进料牙深(mm)÷计量牙深(mm)

考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。适当的压缩比，可增加塑料之密度,使分子与分子之间的结合更加紧密，有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性.压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少