4.3.2.1系统组成

干法SNCR系统主要组成部分包括还原剂储存系统、上料系统、下料、输送系统、炉前喷射系统、电气系统、控制系统等。

（1）还原剂储存系统

料仓、振打、料位计等。

（2）上料系统

螺旋上料，在快速上料的同时，避免了粉尘对环境及人体的危害。

（3）下料、输送系统

使用变频器调节，以满足锅炉各负荷条件下，对药剂、风量、风压的调节需求，以实现方便下料，减少运行成本，节约能源。

（4）炉前喷射系统

使用耐高温喷射装置，喷枪所使用材料耐温高达1100℃以上。

（5）电气系统

由于现场环境影响（温度高、粉尘大），本系统所用断路器、接触器、变频器、触摸屏等元件，均用国内优质品牌。

（6）控制系统

干法SNCR法工艺简单，控制工艺成熟，自动化程度高，稳定性强，通过上位机实现所有设备的集中控制。

本系统采用就地控制操作方式。就地触摸屏操作，直观、简便。

4.3.2.2工艺特点

干法SNCR脱硝技术具有以下的优点：

（1）干法SNCR脱硝系统工艺简单，易于自动化控制；

（2）干法SNCR脱硝系统具有更广的喷射范围，根据锅炉烟气流向，不同区域设计不同喷头，更有效的实现锅炉覆盖，提高反应效率;

（3）干法SNCR脱硝系有的喷射设计，使物料在进入炉膛前粉碎，使物料更快分解，更充分的与烟气反应；

（4）干法SNCR脱硝系统的建设为一次性投资，费用低；

（5）干法SNCR脱硝系统的设备占地面积小，施工时间短；

（6）干法SNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-95%；

（7）干法SNCR法工艺简单，易于自动化控制；

（8）干法SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响极小。

4.3.2.3药剂特点

（1）能够适应更广的温度区间

氨基还原剂温度约700℃～1100℃的烟气中迅速分解。

氨基还原剂的反应温度区间为700℃～900℃。

（2）易储存，无危害

不存在泄露问题，不会对附近区域造成污染及不良影响。

（3）无污染

没有有害副产物，不形成二次污染。