点击图片查看原图LS型高性能螺旋输送机
操作和保养主要要求如下：
1、不锈钢螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后，都应经常检查减速器是否传动平稳，如有异常应立即停车检查，尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物，禁止螺旋堵塞的情况下开车。
2、不锈钢螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。 不锈钢螺旋输送机在连续使用三个月后，应进行一次保养。清洗驱动装置，更换润滑油，轴承箱体如发生漏油，应更换油封。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。不锈钢螺旋输送机使用一年后，必须进行一次彻底检修。检查螺旋输送机电线间的绝缘，凡绝缘不到0.5兆欧者必须进行修复。对于磨损严重的零部件和电器原件如：轴承、轴瓦、连接轴承、减速器齿轮、管链输送机电动开关等进行更换。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
6、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。 如果叶片磨损了，要更螺旋叶片，如果工作的时候发现有异响，高温，请停机检查。
LS型高性能螺旋输送机
主要特点：
1、承载能力大、安全可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
适用范围：
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送的粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
设备特点：
可靠的密封：润滑密封可靠无渗漏，既无浪费物料现象，又创造了良好的工作环境。
高效率的输送：小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计，确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。
随意的布置：输送机的外壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
多元化的联接：进、出料口可采用万向节、布袋、法兰联接方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合联接。
创新的设计：先进合理的设计，结合先进制造工艺和完善的质量保证体系，使其具有体积小，承载转矩大、噪音低、不渗油等显著。
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