一.阀门试验设备组成工作原理
阀门试验设备由液压系统、电器控制系统、高低压水泵供压装置系统、油压、水气压仪表系统、控制阀门系统、夹紧工作台系统和液压介质储存循环水箱组成，测试过程与结果，符合有关规定和要求。
工作原理：根据阀门的公称通径和压力调整油缸压紧压力——压紧工件——打开低水泵快速注水——打开高压水泵——保压计时——卸压、复位。

二.阀门水压测试
1、被试阀门装夹：

根据被试阀门通径大小，先调整好被试阀门定位架并点动工件压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门放置在定位架上，然后点动将工件压紧。
2、压紧增压：
根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。
3、液体介质施压：

打开进水阀门开关。检查进气阀门开关是否关闭)先将低压泵开始进水并达到低压要求，再按水泵起动钮，进行液动供压到所需压力时自动停。
4、试验完毕泄压：
阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动工作放松按钮，卸下被试阀门。
三.阀门气介质试验：
将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行气介质性能试验。
四.功能简述
1、阀门的壳体强度检测。
2、阀门水密封试验。
3、阀门低压气密封试验。(用户自备气源)