型煤压球机的成型效果受多种因素的影响，物料的水分就是其中一个重要的因素。如果物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成球窝粘满物料不出球和闷车现象。因此必须严格控制物料水分，以达到的成型效果。http://www.yhzj.org/p/161.html
对于型煤压球机的水分要求，一般要根据所使用的粘结剂而定。有机型、无机型和复合型是常见的粘结剂种类。有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度，但是不能保证型煤的热强度。无机型粘结剂，虽然粘结性差，但可提高型煤的热强度和灰熔点。基于有机和无机的优缺点，目前开发的新型粘结剂大多为复合型的，成份中含有机和无机两种材料，利用它们的长处，弥补其的不足。
决定所使用的粘合剂的种类后，在型煤压球机成型过程中，我们就可以按照一定比例添加水分。较适宜的水分比例如下：粘结剂采用石灰和粘土成型时，水分为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时，水分为10-12%；采用复合型粘结剂成型时，水分为11-13%；采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂褐煤成型时，水分为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时，水分为15-18%；无粘结剂干粉成型时，水分要小于2%。如果用户使用较特殊的粘合剂，关于水分的添加比例，可以我公司，技术人员将为您详细解答。http://www.yhzj.org/h/236.html