概述 :
真空过滤机以滤布为过滤介质,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的 分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行,滤布敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台之间,通过环形摩擦带接触形成水密封,防止真空环境破坏。设备的主要过滤介质为滤布,料浆由布料器均匀的布在滤布上。
当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并与小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区, 后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗获得再生。再经过一组支承辊重新进入过滤区,开始进入新一过滤期。
技术特点
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本, 减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3、过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到 佳过滤效果。
5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。
纠偏装置:
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。
采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的产品,可以充分保证清洗效果。
淋洗工艺:
采用逆流淋洗与喷淋洗装置,同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗的更彻底。
一.橡胶带式真空过滤机
橡胶带式真空过滤机,是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备。在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面及尾矿干排有良好的应用。二.橡胶带式真空过滤机工作原理
DU橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒,以真空负压为推动力实现固液分离的设备,是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。橡胶带式真空过滤机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。