小砂泵
一、 用途及适用范围:
SB系列离心砂泵是钻井液固相控制系统的重要组成部分,其作用是:(1)把经过振动筛初步除砂的钻井液以一定的压力和排量送入旋流除砂器或除泥器,以进一步降低钻井液中的含砂量;(2)作为灌注泵给钻井泵灌注钻井液;(3)与旋流混浆器配合,加重和配制钻井液。
二、 结构组成、特点及工作原理
SB系列离心砂泵主要有泵壳、叶轮、轴承座、泵轴、轴承、耐磨盘、密封装置、电机、底座等组成。其主要特点是:(1)采用半开式叶轮结构,可输送任何密度和粘度的钻井液,且压力高、流量大;(2)设置了可换耐磨盘结构,大修泵时更换耐磨盘即可提高泵的容积效率。
工作原理是:砂泵在动力机的驱动下,钻井液经吸入口由叶轮中部吸入,通过叶轮中的流道后,在离心力作用下,获得足够的能量和速度,经过泵壳连续不断地从排出口输送给工作机。
三、主要技术参数:
参数 泵型 | 扬程 m | 排量 m3/h | 效率 % | 转速r/min | 质量 kg | 配套功率 kW |
SB3×2 | 22 | 40 | 65 | 1480 | 450 | 5.5 |
SB3×2 | 25 | 50 | 65 | 1480 | 500 | 7.5 |
SB3×2 | 28 | 60 | 65 | 1480 | 550 | 11 |
SB4×3 | 25 | 80 | 65 | 1480 | 600 | 15 |
SB4×3 | 28 | 100 | 65 | 1480 | 800 | 22 |
四、密封装置:
SB系列离心砂泵密封采用机械密封和复合密封两种形式。复合密封为机械密封与填料盘根密封的组合,正常使用时无须保养,当机械密封失效时,采用填料盘根密封,应按下述技术要求操作:
1、每天通过油咀向密封腔内加注10~20ml润滑脂;
2、当砂泵正常工作时,密封处每分钟外泄1~6滴钻井液属正常现象,但外泄严重时,应及时调节大压盖;
3、每周调节一次压盖,当无法调节时应及时更换其压紧的两道盘根;
4、当压盖与外套压紧无法调节时,应退出压盖,再加一道盘根(不要勾出里面的盘根);
5、当轴套表面的耐磨层(约0.2mm)被磨完后,应及时更换。
五、安装:
1.砂泵在井场的摆放位置应尽可能靠近与其配套的工作设备(如除砂器、混浆器等),其进口管线的总长度不得超过8m;
2.本泵使用电源必须是三相四线制,若没有接地线,必须加装,以防漏电;
3.泵的进出口管线及相应的联接部位都必须有良好的密封,如有漏液、漏气就会影响泵的正常工作;
4.安装好后,点按启动按钮,若转动方向与泵上箭头所标的方向不一致,需调换一对接线柱,确保转向与泵上所标方向一致。
六.维护与保养
1.电动砂泵首次使用时一定要确保电机的转动方向与泵壳上所标方向一致。否则将造成泵很快损坏;
2.新装配的或长期停用后再次投入使用的砂泵,要先向密封腔和轴承腔内加注润滑油;
3.砂泵启动前,必须先打开泵的进出口阀门;
4.启动后要注意观察泵的工作情况,若发现砂泵的压力和流量太大或太小,电机发热等现象,要适当调节出口阀门的开度或更换叶轮;
5.轴承腔两端每周加注10~20ml润滑脂, 组合密封腔内每天加注10~20ml润滑脂。
6.寒冷季节,泵若要较长时间中止运转时,要拧开泵壳下方的螺塞,放掉泵壳内的钻井液,以免钻井液冻结而影响下次使用。
7.新出厂的砂泵及其密封装置均已经过认真调试和出厂检验,不要随便打开,也不要拧动或取下调节螺栓。
七、常用易损件规格及数量:
l.盘根:10mm × 10mm柔性石墨盘根,3只
2.轴承:30313E圆锥滚子轴承,2只
3.油封:SD60×80×12,2只;
4.耐磨轴套:55×65×55,1个
以上易损件用户可根据需要订购。
八.常见故障及排除方法
故障现象 | 原因 | 排除方法 |
压力明显不足 | 1. 泵反向转动 2. 杂物堵塞泵吸入口或吸入管汇 | 1. 调换电机上两个接线柱 2. 清除吸入口处或管汇杂物 |
噪音大 | 1. 轴承缺油 2. 轴承损坏 3. 轴承间隙过大
| 1. 加足润滑油 2. 更换轴承 3. 通过调节圆螺母调节轴承间隙 |
电机发热或电流过大 | 1. 叶轮太大 2. 泵内有摩擦 | 1. 更换小一号的叶轮 2. 检查摩擦原因并排除 |
密封泄漏 | 1、 盘根压盖松动 2、 轴套磨损严重 | 1、 调节压盖 2、 更换轴套 |
泵体振动 | 1、 电机与泵不同轴 2、 联接螺栓松动 | 1、 调节泵的同轴度 2、 紧固联接螺栓 |