千岛酱多功能真空乳化机MP100，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

     多功能真空乳化机主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

设备参数：

沙拉酱非标成套设备集成：采用德国先进刮壁预混技术，沙拉酱材料现在真空乳化罐内充分预混成酱状后进入CMD2000系列研磨均质机乳化均质。口感细腻润滑。

生产工艺

沙拉酱生产工艺有交替法和连续法，交替法即是先将乳化剂分散于一部分水相中，然后交替地加入少部分油相和剩余部分的水相**把得到预乳化液进行均质：连续法是先把水相与乳化剂混合均匀，人后在剧烈搅拌下逐渐加油以实现乳化。连续生产法适是在真空乳化机中进行，一边抽真空、一边进油和醋、一边搅拌乳化。均质设备为研磨均质机。

工艺流程图：

操作要点：

1：混合搅拌：将全部原料称重配好后，将少量原辅料用水熔化，除植物油、醋以外，全部倒入MP真空乳化机混料罐内，开启搅拌使其充分混合，呈均匀的混合液。

2：加油搅拌，边搅拌边徐徐加入植物油，速度宜慢不宜快，加油三分之二时，将醋徐徐加入在将剩余油加入。经过卧式乳化泵乳化。

3：研磨均质：为了得到组织细腻的沙拉酱避免分成，用CMD高剪切研磨均质机进行均质。

4：灌装密封：将均质后的千岛沙拉酱灌装密封。