点击图片查看原图耐强腐蚀化工泵,IHF型耐强腐蚀化工泵
耐强腐蚀化工泵是一种单级悬臂离心泵，其结构特点为：过流部件均为氟塑料制作，泵体的材料有聚全氟乙丙烯（F46）或聚偏二氟乙烯（F2）等品种，可根据用户的需要任选。
耐强腐蚀化工泵主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质。采用特殊密封后，也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20℃~100℃。
选型提示及其它说明（一）、用户在选用耐强腐蚀化工泵时，应向本厂提供详细的工况，如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号：1．耐酸型 适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。2．耐碱型 适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。3．耐杂质型 适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵，或与本厂协商选型。4．防爆型 适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。5．选型工况表 难以选定型号时，请填写好选型工况表、电传或邮寄给本厂，以便协助选型。
（二）、本系列泵在用户工况特殊时，泵体、叶轮也采用了超高分子聚乙烯（UHMWPE）、增强聚丙烯（FRPP）制造。使产品价格更经济，减少功能乘除。（三）、FSB型为托架式结构，特点是维修方便。耐强腐蚀化工泵为直联式结构，特点是轻便、节能、经济。用户可根据本单位需要选型。 型号含义及说明（二）、标识本产品的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不做标识，只在用户档案中做记录。
耐强腐蚀化工泵的安装
1、耐强腐蚀化工泵与电机由本厂装好出厂，只要将本泵水平放置接上进、出管和接通电源引线。（注意电机转向应与泵的运转箭头方向相*）。
2、耐强腐蚀化工泵采用氟塑料压制成、钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，吸入管路尽量短直、出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。
3、所有接合处必须保持密封，以防漏气漏液影响泵的工作性能。
耐强腐蚀化工泵的拆卸
1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接、拆卸时先松掉托架与底座的4只连接螺栓，使泵与电机分脱开。
2、松开泵体与后盖的连接螺栓，用木锤轻击泵体脱开。
3、松开叶轮轴与历史意义轴莫氏锥度连接在联轴器中心的闰杆螺丝。耐强腐蚀化工泵的拉杆螺丝在电机风罩内。拆卸时先卸下电机风罩。（进口Φ25mm、Φ40mm、Φ50mm型泵只需松开电机轴头的2只支头螺丝。）
4、松开机械密封动环内六角固定螺钉、用木锤轻击连轴器中心拉杆。叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮，后盖、密封件动环，松开后盖上的紧固螺钉，取出静环。
5、松开泵轴前后侧盖螺钉，取出泵轴、清洗托架油室。
耐强腐蚀化工泵是一种单级悬臂离心泵，其结构特点为：过流部件均为氟塑料制作，泵体的材料有聚全氟乙丙烯（F46）或聚偏二氟乙烯（F2）等品种，可根据用户的需要任选。
耐强腐蚀化工泵主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质。采用特殊密封后，也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20℃~100℃。
选型提示及其它说明（一）、用户在选用耐强腐蚀化工泵时，应向本厂提供详细的工况，如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号：1．耐酸型 适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。2．耐碱型 适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。3．耐杂质型 适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵，或与本厂协商选型。4．防爆型 适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。5．选型工况表 难以选定型号时，请填写好选型工况表、电传或邮寄给本厂，以便协助选型。
（二）、本系列泵在用户工况特殊时，泵体、叶轮也采用了超高分子聚乙烯（UHMWPE）、增强聚丙烯（FRPP）制造。使产品价格更经济，减少功能乘除。（三）、FSB型为托架式结构，特点是维修方便。耐强腐蚀化工泵为直联式结构，特点是轻便、节能、经济。用户可根据本单位需要选型。 型号含义及说明（二）、标识本产品的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不做标识，只在用户档案中做记录。
耐强腐蚀化工泵的安装
1、耐强腐蚀化工泵与电机由本厂装好出厂，只要将本泵水平放置接上进、出管和接通电源引线。（注意电机转向应与泵的运转箭头方向相*）。
2、耐强腐蚀化工泵采用氟塑料压制成、钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，吸入管路尽量短直、出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。
3、所有接合处必须保持密封，以防漏气漏液影响泵的工作性能。
耐强腐蚀化工泵的拆卸
1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接、拆卸时先松掉托架与底座的4只连接螺栓，使泵与电机分脱开。
2、松开泵体与后盖的连接螺栓，用木锤轻击泵体脱开。
3、松开叶轮轴与历史意义轴莫氏锥度连接在联轴器中心的闰杆螺丝。耐强腐蚀化工泵的拉杆螺丝在电机风罩内。拆卸时先卸下电机风罩。（进口Φ25mm、Φ40mm、Φ50mm型泵只需松开电机轴头的2只支头螺丝。）
4、松开机械密封动环内六角固定螺钉、用木锤轻击连轴器中心拉杆。叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮，后盖、密封件动环，松开后盖上的紧固螺钉，取出静环。
5、松开泵轴前后侧盖螺钉，取出泵轴、清洗托架油室。
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