1．概述

ZQF气浮机是专门为了去除工业和生活污水中的油脂、胶状物以及悬浮物而设计的。针对不同的废水使用本机，油脂去除率在95%以上，大部分悬浮物被去除，并且设备在加入合适的化学药剂和混合剂后，可使COD及BOD在此预处理阶段去除60%以上，设备运行费用低，工作效率高，操作维修简单，相对传统的溶气气浮有很大的改进。

2．设备结构与工作原理

2.1 设备结构

整个溶汽系统共由四个部分组成：

1. 溶气段
2. 气浮段

2.2 工作原理

该设备充气段由溶汽水罐来完成，处理后清水回流至溶汽水泵，经气水混合后再进入气浮池。未经处理的污水进入气浮池，污水在上升的过程中与溶气后的回流水充分混合，进入气浮段。

由于气水混合物和液体之间的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面，上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。

浮在水面上的物体悬浮物连续地被刮渣机清除，刮渣机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端。刮渣机的刮板被固定在链条的两端，刮渣机是由一个电机带动传动装置来驱动。刮渣机沿着槽的整个宽度移动，将污染物刮到倾斜的金属板上，再将其推入浮渣排放管道排出。净化后的污水经溢流管排放。溢流槽用来控制气浮槽内水位以确保槽中的液体不会流入浮渣排放管道内。

3．设备的性能及技术参数

3.1气浮机的使用性能

该机于污水的预处理，在传统的生化处理前去除脂肪和固体悬浮物，比如在肉类加工业中，通常是在脂肪收集器前还是后安装细栅，前者是细栅被油脂堵住，后者是收集器被悬浮物（浮渣）塞住。ZQF 气浮机具有将油脂和浮渣同时去除的能力，则完全可以取代细栅和油脂收集器。

通常，该机在去除绝大多数的污水中的脂肪（确切的讲去除率95%以上）及固体悬浮物的同时，针对不同的工业及城市废水，通过使用合适的化学药剂，可使在此预处理阶段，不管废水在连续状态，还是污染负荷严重超标的紧急状态，都能很好的去除COD和BOD。加入絮凝剂胶状物会吸收到油脂悬浮物上，一并浮起。

3. 2技术参数

3.2.1特点

ZQF气浮机能够有效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此设备，可大大减小处理厂的规模，从而减少大量总体投资费用。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，降低了污水处理设备投资费用。

ZQF气浮机相对于传统的溶气气浮技术有很大的优越性，具有节省投资，运行费用低，效率高，操作简单，臭气减轻， 经济实惠等优点。

4．设备操作及安全

4.1设备安装

整机移动到原设计位置，无需打地脚固定，只要将进水管、溶气管路以及排水管分别接上去，再将用户自行设计的化学添加剂或絮凝剂设施输入管接上去，zui后，将电机电源线分别接上，整个设备的安装到此为止。

4.2设备的操作及注意事项

4.2.1开车前准备

1. 检查各池是否清理干净；
2. 检查机、电、仪是否处于良好状态；
3. 检查各阀门、按钮是否灵活好用，各池的放空阀是否关闭；
4. 检查设备润滑部位是否良好；
5. 检查路线是否正常。

4.2.2开机运转

1. 开启空压机及阀门；
2. 开启溶汽水泵，调节进气量，保证溶汽水正常；
3. 开启进水阀门、加药阀门，气浮池开始进水，药剂也与污 水混合；
4. 调节污水水量及加药量；
5. 待浮选池水位到达气浮机出渣槽上沿后，调节气浮池溢流堰出水水位，使池内水位与出渣槽相平；
6. 调节液位调节器，使污水水面高度达到出水堰高度；
7. 池内出现浮渣后开启气浮刮渣机；

4.2.4停车

1. 停止进水；
2. 停止加药；
3. 关闭容器水泵；
4. 关闭空压机及阀门；
5. 待池内浮渣刮净后停止刮渣；
6. 切断电源。

4.2.5正常操作

1. 时时监视各机泵运行情况；
2. 运行中调节好各种药剂的投加量,达到气浮效果*；
3. 时时检查贮药箱液位，保证药剂的供给；
4. 经常检查电机温度,保证在正常范围；
5. 经常检查刮渣系统的运行情况，防止链条脱落；

4.2.6注意事项

（1）贮药箱内严禁有杂物，防止阻塞加药泵管道

（2）池内无水时严禁开启气浮机；

（3）夏季做好清污措施，有效防臭。冬季做好防冻措施，及时放空易冻坏设备。

4.3操作安全

设备高速运转部位，全部设计装在内部，比较安全。设备运转时，操作人员对其观察时要穿工作服，以防止被露在外面的链条绞入链轮造成危险，正常运转中切不可用手去摸链条，当需要润滑时应停车加油。

5．设备维护与保养

5.1该设备应注意维护与保养，及时加油，如出现故障应及时排除。

5.2该机磨合期为一个月，到时应倒掉链式刮渣机变速箱润滑油、拆开冲洗、换油。

5.3在正常运转情况下、对两变速箱应三个月加一次油、即保持油面高度。润滑油使用20#润滑油。详见减速机使用说明书。

5.4两处套筒辊子链每周在链条上用油枪滴加20#润滑油一次，适量。

5.5各处滚动轴承每年一次清洗，更换3#锂基润滑脂。