板框压滤机技术操作规程具体包括排板、连接离心泵及各种管道、过滤、洗涤、卸渣等几个步骤，详细说明如下：

(1)排板：按照滤板一框一洗板的顺序交替排列(注意各板上的孔位置要*)，中间放置好滤布，若滤浆量不大时，加上盲板(没有孔的平板)，拧紧手轮;

(2)连接离心泵及各种管道：注意进料管道一端和离心泵相连，一端和框上有暗孔的孔道相连，出滤液的管道要和滤板有暗孔的同道相连，并使之和原料进VI置于对角位置;

(3)过滤：打开滤液出口阀门，关闭洗液出口阀门，开启离心泵电源进行过滤，收集滤液;(4)洗涤：关闭滤液出口阀门，打开洗涤溶剂出VI阀门，用离心泵泵入洗涤溶剂进行洗涤，收集洗液;(5)松开压紧手柄，卸渣，清洗滤布，清洁设备。

板框压滤机技术操作规程

板框压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定，其构造与工作原理简单，故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障无法正常运行，掌握一些排除的方法节省检修时间，将会大大提高生产效率。下面是连云港铭科的工程师为大家总结的板框压滤机常见故障及排除方式。
一 油压不足。
当发现油压不足时，可能有如下原因：溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利运行。

二 滤板之间跑料。
出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高，及时检查，做出调整或更换相应部件即可。
三 滤液不清。
这是污泥污水处理担心遇到的问题之一，但也并不是板框压滤机有大的问题，多和滤布有关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布，在压滤机运行一段时间后，要检查滤布磨损情况。