加气块设备     http://www.htjqsb.com
煤泥烘干机     http://www.hnhtjx.cn/news_list.html
煤泥干燥设备   http://www.htjxgs.com
褐煤干燥设备： http://www.hthongganji.com
选矿设备       http://www.htxuankuang.com

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• 5万立方加气设备

• 加气混凝土砌块生产工艺

  年产量5万立方加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程（翻转,纵切,模切）分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。 加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

  加气混凝土设备生产线简述
  可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。

  5万m³/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

   

  序号	设备名称	型号	数量	单位	产品图片
  1	颚式破碎机	PE250×400	1	台
  2	斗式提升机	HL200	2	台
  3	电磁振动喂料机	XZGI	1	台
  4	球磨机	φ1.2×4.5m	1	台
  5	铝粉搅拌机	LJB	1	台
  6	螺旋输送机	LSJ300×4m	1	台
  7	渣浆泵	50LXLZJ-40-25	1	台
  8	移动式搅拌浇注机	JJB3.5	1	台
  9	涡流制浆机	JZW	1	台
  10	双钩同步行车	5t	1	台
  11	单钩龙门吊	5t	1	台
  12	行星式卷扬机	3t	1	台
  13	自动张钩吊具	JD	1	台
  14	普通吊具	PTD	1	台
  15	蒸养车	ZYC3.9	20	辆
  16	模框	MK4	10	个
  17	模底板	MD4	40	块
  18	提升机	TSJ500	1	台
  19	切割机	JQF4×1.2×7.5	1	台
  20	支杆		100	根
  21	蒸压釜	φ2×21m	3	台
  22	锅炉	DZL4-1.25	1	台

   

  一、原材料处理工段

  
  1.  颚式破碎机简介

  颚式破碎机石料中等粒度破碎中zui常用的破碎设备之一，适用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。我公司生产的颚式破碎机吸收国内外*技术，结合国内砂石行业具体工矿条件研发而成，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便、运营费用经济等特点。欢迎咨询颚式破碎机价格及相关信息！

  颚式破碎机的结构

    

  颚式破碎机主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

   鄂式破碎机性能特点

  1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
  2.其破碎比大，产品粒度均匀；
  3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
  5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
  6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
  7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
  8.噪音低，粉尘少。

  
  颚式破碎机主要技术参数
   

   

   

  规格型号	进料尺寸（mm）	进料粒度（mm）	产量（t/h）	出料调 节范围（mm）	电机功率（kw）	外形尺寸 （mm）	重量（t）
  PE-150×250	150×250	125	1-5	10-40	5.5	875×758×850	0.81
  PE-150×750	150×750	125	5-16	10-40	15	1200×1530×1060	3.8
  PE-250×400	250×400	210	5-20	20-60	15	1450×1315×1296	2.8
  PE-400×600	400×600	340	16-65	40-100	30	1565×1732×1586	6.5
  PE-500×750	500×750	425	45-100	50-100	55	1890×1918×1870	10.1
  PE-600×900	600×900	500	50-120	65-160	55-75	2305×1840×2298	15.5
  PE-750×1060	750×1060	630	52-180	80-140	110	2450×2472×2840	28
  PE-900×1200	900×1200	750	140-260	95-165	110	3335×3182×3025	50
  PE-1000×1200	1000×1200	850	315-342	195-265	110	3435×3182×3025	57
  PE-1200×1500	1200×1500	1020	400-800	150-300	160	4200×3732×3843	100.9
  PEX-250×750	250×750	210	15-30	25-60	22	1667×1545×1020	4.9
  PEX-250×1000	250×1000	210	16-52	25-60	30-37	1530×1992×1380	6.5
  PEX-250×1200	250×1200	210	20-60	25-60	37	1900×2192×1430	7.7
  PEX-300×1300	300×1300	250	20-90	25-105	75	2720×1950×1600	11

   

  2.斗式提升机

  斗式提升机简介

  斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,这类提升机对物料的种类,特性及块度的要求少;可提升粉状,粒状和块状物料,可提升磨琢性的物料; 如粮食、煤、水泥、碎矿石等,可提升温度<250度的高温,物料提升高度zui大40m.

  斗式提升机技术参数

   

  	D型		TD型		HL型		TH型		PL型
  结构特征	采用橡胶输送带为牵引件				采用环行链为牵引件				采用板式套筒滚子链为牵引件
  卸料特征	间断布置料斗快速离心卸料								慢速
  温度	≤60C		≤60C		≤250C		≤250C		≤250C
  型号	D160 D250 D350 D450		TD250 TD315 TD400 TD500		H1300 H1400		TH315 Th400 TH500 Th600		PL250 PL350 PL450
  斗距	300  400 500  600		360/450  400/500 480/560  500/625		500  600		500  500 688  688		200  250 320
  料斗运行速度（m/s）	1.25 1.25  1.25		1.6  1.6 1.6  1.6		1.25  1.25		1.4  1.4 1.5  1.5		0.5  0.4 0.4
  输送量	D160	3.1-8.0	TD250	20-59	HL300	4.4-5.2	TH315	35-59	PL250	22.3-30
  	D250	11.8-21.6	TD315	28-67	HL400	10-11	TH400	58-91	PL350	50-59
  	D350	25-42	TD400	40-110			TH500	73-118	PL450	85-100
  	D450	48-69.5	TD500	63-154			TH600	114-185

   

  .振动给料机

  振动给料机简介

  振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。 可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料 。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

  振动给料机使用范围

  振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中
  利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

  
  振动给料机性能特点

  振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

  4.球磨机

  

  一、球磨机简介
  在加气混凝土原料制备中zui重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量zui大的设备。

  二、浇注工段

  6.白灰计量罐

  白灰计量罐作用

  
  白灰计量罐主要用于加气混凝土生产中料浆计量。块状石灰在原材料区由转载机铲入破碎系统颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰颗粒由斗式提升机送入石灰料仓中储存，然后再由震动给料机送入球磨机内进行粉磨，研磨细度需要达到0.045μm方孔的筛余量，制成粉末后由斗提送入白灰料仓储存，然后由螺旋输送机送入白灰计量罐，再经过自动PLC 电脑控制系统和计量好的粉煤灰，水泥料浆在浇注机内搅拌。

  7.铝粉搅拌罐
  铝粉搅拌机简介

  铝粉搅拌机是加气混凝土生产线的配套设备。主要是为了搅拌铝粉，和加气混凝土原料。

  铝粉搅拌机工作原理

  叶片高速运转，将铝粉与水充分混合，为配料作好准备。
  8.螺旋输送机
  螺旋输送机简介

  螺旋输送机用于贮料仓及料门下快速排料和做为种量精度在5%的要求下连续均匀地把物料输送到受料装置中去，通过调整振动电机的激振力可以方便地改变生产率。

  螺旋输送机用途

  本机适宜输送各种粉状、粒状和小块状物料，如煤、砂石、块煤及砂子、水泥、谷类等。不适用于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。该机工艺布置灵活，可水平、倾斜布置，均平连续输送。 广泛地用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、水利电力、粮食、磨料磨具等行业，使各行业在环境保护方面得到了很大改善，同时降低能耗，减少运管费用，使经济效益得到了显著提高。

  
  螺旋输送机主要技术参数
   

   

  型号	螺旋体直（mm）	输送长度（m）		螺旋体转速（r/min）	外壳直径（mm）	工作角度		传送能力 （t/h）	电机功率（kw）
  XL160	160	2.5-6		100	￠194	≤20°		25	3-7.5
  XL200	200	4.5-12		209	￠219	≤45°		35	3-11
  XL250	250	6-9		209	￠273	≤45°		50	3-11

   

  
   

  PLC可控制编程系统是面向用户的工业控制计算机。

  PLC可控制编程系统优点

  1）高可靠性：PLC所有的输入输出接口电路都采用光电隔离，使工业现场的外部电路与PLC内部电路之间实现电气隔离；PLC各输入上均采用R-C滤波技术，其滤波时间常数一般为10-20ms；PLC各模块采用了性能良好的开关电源；PLC所采用的器件都进行严格的筛选和老化。

  2） 丰富的输入输出模块：PLC针对不同的工业现场信号，有丰富的模块供用户选用，如：DC/AC,数字量/模拟量，电压/电流，脉冲/电位等等。PLC相应的输入输出模块与工业现场的多种器件或者设备相连接。与输入模块相连有按钮、行程开关、接近开关等；与输出模块相连的有电磁阀、接触器、电机、指示灯等。为了提高PLC的功能，它还提供了多种人机对话的接口模块；为了组成*部网络，PLC还有多种通信模块。

  3） 采用模块化结构：除了厢体式的小型PLC，目前绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件如CPU、电源等都采用模块化设计，由机架和电缆将各模块连接起来，系统的规模和功能用户可自己组合。

  4） 编程简单：PLC的编程大多数采用类似于继电器控制线路的梯形图格式，形象直观，易学易懂。

  5） 安装简单，维修方便。

  
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  移动式浇注机

   

   

  
  一、移动浇注机简介

  加气混凝土浇注机是加气混凝土砌块生产线中的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。 浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。
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  二、移动浇注机技术参数

  名称 单位 技术参数
  搅拌机容积 M3 4
  主轴转速 r/min 600
  行车速度 m/min 15
  电动机功率 Kw 13

   

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  固定式浇注机
  加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应, , , , , ，并及时将混合料浆注入模框内。

  浇注机的结构特点

  浇注机加气混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。 浇注机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。

  浇注机操作规程

  1.检查浇注机设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常，常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。

  2.下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。两人操作时，必须精神集中，互相配合，互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中，并注意留有人行通道。

  3.遇有芯头，芯板损坏或合模不严，不得浇注。当合模浇注时，压铸机前面不得站人，以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时，应立即放气，切断电源。对跑火流出的金属液体，要及时处理。

  4.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏，吊钩应挂牢挂稳方能起吊。

  5.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

  6.完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。

  
  三、静停预养工段
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  加气砖蒸养车

  蒸养车简介

  蒸养小车又称为蒸养车，是加气混凝土生产过程中运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是一种优秀的产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户一直好评。蒸养小车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。 　　
  蒸养小车构造
  蒸养小车主要由以下几部分组成:
  1、车架:主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。 　　
  2、车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。 　　

  蒸养车使用与维护　
  1.小车到厂后，空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。 　　
  2.轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。 　　
  3.用户如需特殊规格的小车，请在订货时注明。 　　

  蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。

  
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  模底 模筐

  
   
  一、模框简介

  模框，模底板是加气混凝土设备中的核心设备切割机的配套产品，模框与模底板结合盛装浆料，静养发泡固化成坯体，模框脱模后，模底板承载坯体放在切割机翻转台上进行水平、上下切割，然后将切割好的坯体连同模底板吊到蒸养车上，经编组后进入蒸压釜进行蒸养。蒸养小车则是承载模底板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。
  支杆在两模底板之间起支撑作用。
  二、模框主要技术参数

   

  序号	规格
  1	4M	4050*1240*650
  2	4.2M	4250*1240*650
  3	6M	6050*1540*650

   

  四、切割工段

  自动吊具
  一、加气自动吊具简介

  
  自动吊具与双梁双勾吊车, , , , , 配套，用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。
   
  二、加气自动吊具作用

  自动吊具是加气混凝土生产设备中主要配套设备。自动吊具结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。本产品结构简单，外形新颖，操作简单，吊装吊运时可以自动摘钩、挂钩、装车、落垛、倒垛时省时省力，安全可靠，是加气混凝土生产中理想的吊装设备。

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  地翻切割机

  
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  一、地翻切割机简介

  切割机是加气混凝土生产设备中的主要设备，加气混凝土生产在年产5万立方以上，是必配的核心设备，是提高产量质量*的设备。我们厂生产的JQF系列切割机，该设备对还坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺*，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。为此，产品全国各地，深得广大用户好评，我厂经过多年不断的技术革新，发展到现在已形成多种型号的混凝土切割机。

  
  二、地翻切割机工作原理

  
  加气混凝土切割机工作原理： 加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后，向切割机方向移动至小滑台，90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置，先对坯体进行四面水平切割，在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台，将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。

  
  三、地翻转切割机的优点

  1、结构紧凑，容易操作，维修量小。
  2、坯体的水平、垂直切割一次完成。
  3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。
  4、可以满足板材生产要求，制品精度可达GB15762-1995。
  5、对废料全部进行回收，不产生二次污染。 6、坯体不发生粘连。
  7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题。
  8、机械系统没有限位和互锁，可防止操作不当引起的设备事故。
  9、具有快速更换钢丝装置。
  10、无“双眼皮”及“崩边”现象。
  空翻切割
  一空翻切割机特点
     
  1、机型结构精简实用，便于安装维修；
  2、坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm，高度为1200mm．这样切割钢丝使用更短，所以不易拉断，不易飘移，切割精
  度高。
  3、纵向切割装置是行走的（坯体在切割台上固定）完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降
  传动*，保证切割精度。
  4、坯体直立后两侧（600mm宽）可在坯体纵向切割同时完成铣槽，不需另配置槽口加工设备；
  5、本机型除生产砌块外还可生产板材，而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受涂模油及模具变形影响。
  6、设备操作简单方便，该机型切割过程（翻转、纵切、横切）分别在不同工位完成，而且切割、行走控制在同一装置，因些工作得到简化，操作保养方便。 

  
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  二、空翻切割机工作原理

  翻转吊具把模具空中翻转90度后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体*，停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直*升复位。

  
   

  三、空翻切割机主要参数

   

  名称	单位	指标	备注
  生产能力	万m3/年	5-15	年产
  坯体尺寸	m	4×1.2×0.6	净
  切割模数	mm	5/10	纵切/横切
  切割精度	mm	±3±1.5±1.5	长、宽、高
  生产周期	分/模	5
  切割主机质量	t	12	纵切/横切
  切割主机装机容量	kw	11.4	包括液压站

   

  六、蒸压养护工段

  一、蒸压釜简介
   
  蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产的主要设备之一,用于加气混凝土生产中成型后制品胚体的蒸压养护,使制品获得zui终的强度;本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用;还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩、化工、医药等行业，是加气混凝土成套设备中的主要蒸压养护设备。
   二、蒸压釜的结构

  

  三、蒸压釜的主要技术参数

   

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  序号 釜体直径（m） 有效长度（m） zui高工作压力（Mpa） zui高工作温度（℃） 设计压力（Mpa） 设计温度（℃） 1 Ø1.65 21 1.0 184 1.1 187 2 Ø2 21 1.3 195 1.4 198 3 Ø2 29 1.0 184 1.1 187 4 Ø2 29 1.3 195 1.4 198 5 Ø2.85 26 1.3 195 1.4 198 6 Ø2.85 29 1.5 201 1.6 203 注:1、根据用户要求,蒸压釜的有效长度可适当增减;    2、直径压力接近表中规格的蒸压釜可根据实际确定。

   

蒸养锅炉：

郑州鸿通加气混凝土设备厂家服务宗旨：对每一道工序负责，对每一种型号的产品负责，对每一位用户负责

售前：（1）产品规格型号的选择。 
        （2）根据客户的特殊要求，定制生产产品.
        （3）为客户培训技术人员。

售中：（1）产品的验收。
         （2）协助客户为现场拟定方案。

售后：（1）指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户调试安装
        （2）现场培训操作人员。

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